叉车故障应急小窍门,原来还可以这样…1、叉车油箱损伤。机动车在使用时,发现油箱漏油,可将漏油处擦干净,用肥皂或泡泡糖涂在漏油处,暂时堵塞;用环氧树脂胶粘剂修补,效果更好。2、叉车油管破裂。油管破裂时可将破裂处擦干净,涂上肥皂,用布条或胶布缠绕在油管破裂处,并用铁丝捆紧,然后再涂上一层肥皂。3、叉车油管折断。油管折断时可找一根与油管直径适应的胶皮或塑料管套接。如套接不够紧密,两端再用铁丝捆紧,防止漏油。专业压力容器作业培训4、叉车缸盖等部位出现砂眼而漏油、漏水。可根据砂眼大小,选用相应规格的电工用保险丝,用手锤轻轻将其砸入砂眼内,即可消除漏油、漏水。5、油管接头漏油。机动车使用时,如发动机油管接头漏油,多是油管喇叭口与油管螺母不密封所致。可用棉纱缠绕于喇叭下缘,再将油管螺母与油管接头拧紧;还可将泡泡糖或麦芽糖嚼成糊状,涂在油管螺母座口,待其干凝后起密封作用。也可将人造革或皮裤带剪成型或放入孔中砸成型,安上即可,还可用一截塑料管剪开成型安上。6、沉淀杯破裂。用胶布管或塑料管把沉淀杯进出油管套上,使油不经过沉淀杯直通。7、进、出水软管破裂。破裂不大时,可用涂有一层肥皂的布将漏水处包扎好;如破裂较大时,可将软管破裂处切断,在中间套上一个竹管或铁管,并用铁丝捆紧。8、风扇皮带断裂。可把断了的皮带用铁丝串联扎好或采用开开停停的办法把车开走。9、螺孔滑扣。螺孔滑扣导致漏油或连杆松动,使其无法工作。这时可将原螺杆用锤子锤扁,使其两边膨胀增大(注意最上面的扣不要锤,以使入孔)再紧固好,但不可多次拆卸,待下次保养时修理。10、膜片或输油泵膜片破裂或折断。压力容器作业培训价格可拆开油泵取出膜片,用胶木板、电工绝缘胶木或塑料布按原型状尺寸锯锉成型,并磨光装上;或者将油管直接通到喷油泵上。应急维修是在紧急情况下所具备的技能,但对于叉车而言最重要的是日常保养。叉车司机们在日常对叉车的使用中就应该按照规定驾驶和维护,才能保持叉车的耐用性和寿命。
货物托盘在仓库和叉车货架配合使用,需要注意什么:叉车、货架和货物托盘是仓库储存的铁三角组合,在仓库的管理中缺一不可。叉车司机的操作或水平问题,不可避免地会造成防护栏、支架和托盘的损坏,损坏的原因是刮掉塑料粉,撞到重型货架上。那货架与叉车应如何选择与配置?专业压力容器作业培训在腿或护栏上加装了保护套,但该方法可以减少叉车对货物托盘和货架的损坏,但给驾驶员提供的技术水平不高,使管理人员难以判断驾驶员的操作水平。在规划仓库时,可要求货架生产厂家适当增加进料货架通道的宽度,并提前为司机预留一定的安全距离,以减少叉车对支架的冲击。叉齿轮套安装在叉车上,能有效地减少叉车对货物托盘边缘位置和中间角的损坏,但该方法特别可行,较好地通过了叉车制造商的安全试验。在通道地面画一条视觉减速线,以代替减速标志。很多时候,经验丰富的司机会开得更快,导致测量间隙和实际间隙之间有一定距离。压力容器作业培训价格因此,简单的减速标志可能起不到明显的作用。其实,除了以上四点外,使用货物托盘如何减少叉车在驾驶式货架上的碰撞问题。最重要的是要求经理一方面在叉车司机进入服务前,加强职前训练,提高司机的安全意识。此外,在司机进入服务后,加强对叉车司机的考核。作为叉车司机,我们也需要不断提高自己的技术水平和安全意识,这样才能从根本上避免碰撞问题。很实用!仓储类叉车选型攻略:不同的仓储模式需要配置不同的电动叉车,所实现的匹配模式在先进先出还是先进后出、空间利用率、作业效率以及投资成本都会有着很大的区别。作为一个大型配送中心,定位主要为货物进出服务,如何配置叉车,达到目的与功能十分关键。从以下几个方面进行了大致的采购框架叉车吨位配置。主要有:1.5T、1.8T、2T、2.5T、3T;选择那种采购配置需要看货物的重量,与最高叉位高度。因为随着高度的提升,叉车安全最高重逐渐下降。比如5米高的2T的电瓶叉车,低位作业时可以叉到2T,但叉到接近5米的高度时,那么它的安全重量可能只有800KG,或最多1000KG了。超过了这个重量可能会因超负荷发生危险。这点知道与理解犹为重要。叉车的驱动:主要有电瓶叉车,又要有柴油叉车;由于涉及室内室外作业,因此考虑到两种配置比例。相对而言,电瓶叉车比柴油叉车力度要少得多。但电瓶叉车有环保,少噪声,作业拐弯半径小,作业成本低等优点。柴油叉车具有力量大,速度快,效率高等优点。叉车的举升高度:考虑到库房高架作业需要,结合库房高度,叉车的举升高度从标准配置的3.5米、4.5米、5.5米、6米都要适当考虑;通常会根据低位作业与高位作业分开考虑几种的搭配以降低总采购成本。叉车的高度问题:考虑到叉车要进入集装箱内部作业,对叉车门架高度也进行考虑,要求在集装箱内净高2.3米以下,要求至少两节门架;但叉车的举升高度与门架高度会产生冲突,举升高度过高,不管是三节门架还是两节门架,其门架高度都在2.4米的样子,所以二者不可得兼;叉车的轮胎数量问题:虑到叉车作业通道的宽度,在不能采购高成本的前移式叉车的情况下,还要考虑是选择三轮还是四轮,三轮的转弯半径要小的多;叉车后续使用的弹性配置问题:考虑到后续库房可能存在的圆柱形、大棉包之类的货物需要作业,即要增加抱具等属具,还要考虑在叉车出厂的时候是否预留液压管路;叉车的轮胎:要考虑气胎与实心胎的问题。叉车标准配置一般都是气胎,但容易爆胎,而且不耐磨损,增加维护成本,因此成预算许可的前提下,可以考虑采用实心轮胎的叉车。
叉车电池如何提高寿命?电动叉车所使用到的蓄电池一般都是铅酸蓄电池,这种蓄电池更需要做好维护工作,才能够将蓄电池的使用寿命提高,更好的节约成本,那么电动叉车的蓄电池如何提高使用寿命呢?专业压力容器作业培训1、电动叉车在进行充电的时候一定是要安排好,电动叉车上都是有装置上车辆点亮的显示仪表的,一般情况下当车辆放电的深度达到了百分之七十到百分之五十之间的时候,也是最佳的充电时间的。当电动叉车的电量不充足的时候,务必要立刻进行充电,避免到电动叉车亏电的情况。虽说电动叉车控制系统都是有着亏电的保护功能的,但是当长期性的都在等到亏电保护功能起到了作用的时候,才想起来去充电,那么就会在每一次电动叉车亏电的时候,蓄电池的容量就会逐渐的减少。这样下来就会造成了电动叉车电池容量越来越小。2、在为电动叉车选择充电机的时候,一定要选择合适的,电动叉车所配置的原厂充电机都是为智能型的充电机,而智能型的充电机在进行使用的时候,是能够自动的判断出充电到了那个程度以及是蓄电池是剩下了多少量。能够自动的将充电的电流调整好,可以有效的激活了电池的容量,将极板硫化的情况减缓。压力容器作业培训价格3、其实,平时也可经常为电动叉车进行充电的,即便是电动叉车已经是不在工作的情况下,蓄电池所剩余的电量还有很多,也可以为电动叉车进行充电的,至少是需要保证了每天能够充一次电,这样就可以让电动叉车能够保持在一个浅循环的情况下,同时将电动叉车蓄电池的使用寿命提高。电动叉车的现状及发展趋势:1 外观造型和表面处理:无论是国内还是国外公司,外观造型都采用了现代轿车的设计方法,即大圆弧流线形曲面造型。叉车的护顶架、车身、配重及各种装饰件融为一体,考虑美学效果,制作精良,更容易受到客户的青睐。 一般来说,国际著名的叉车公司在推出新一代叉车之前,都会根据自己产品的一贯风格和颜色,经过模型制作、外观工业造型、油漆颜色选取等过程,才会进入产品功能设计。 在表面质量上,对黑色金属进行侵蚀处理后喷漆,更容易获得高的表面质量。如意大利CESAB公司采用了高压静电喷涂工艺,将自动控制的喷枪喷出的粉末,以100 000 V静电的形式喷向部件表面,再经过干燥炉干燥处理,最后形成了比湿法喷涂高得多的表面质量,有类似于桔皮样的颗粒效果,形成了自己的特色。 2、人机工程:现代叉车驾驶室的每一个设计细节都充分考虑了工作效率和安全性,更符合人机工程学原理。操作空间加大,使操作者的手、脚、腿、头、背部有更大的活动空间,如CROWN的FC4000系列相对于FC3000系列而言,头部空间增加61 mm,肩部间隙加大240 mm,膝盖空间加大90 mm。如图1所示,座椅和方向盘均可在三个自由度范围内,根据司机身高、体重和习惯任意调节。座椅为全悬浮式和司机约束座椅(OSR),座椅右侧有带衬垫的可调手臂托架,用于搁放司机手臂,托架前端布置有电气控制式集成液压操作杆或指尖操作杆。仪表盘置于方向盘下方,随方向盘摆动。喇叭、灯开关、紧急断电开关等操作手柄和按钮集中置于托架或仪表盘上,操作和控制更加方便。行走电机从DC串励向DC它励并进一步向AC交流方向发展。加速器从碳膜电阻型有磨损式向霍尔型无磨损式发展。仪表盘上配置有各具特色的组合仪表面板,它采用大屏幕点阵式液晶显示和LED管,实时显示叉车状况,其中包括:放电显示、工作计时、电机温度、故障诊断及更多信息。随着电子技术的发展,电动叉车的控制器日趋完善,从传统的串励控制器发展到现在的DC它励控制器和AC交流控制器。 DC它励控制器的特点:可实现传统串励电控无法实现的坡道防下滑功能;电瓶、电机工作电流的脉动大大减少;空载和满载均能实现最大车速。它励电控取消了三个接触器,即换向、旁路(又称全速)、再生接触器,从根本上解决了接触器易拉弧、故障多的问题,大大减少了维护工作量,降低了使用维修费用。 AC交流控制器的特点:低速时恒转矩控制,高速时恒功率控制,在低速段有电压补偿功能,使得爬坡和启动性能更好, 加之AC电机有速度反馈功能,因此操作灵敏度高,动力控制精确;同时AC电机不使用触点和碳刷,维修更简易。 这两种先进的控制器都可以通过CAN总线和其它元件通信。CAN总线技术的应用,使得叉车电气系统所有元件的通讯变得方便、快捷、可靠,故障诊断可由电脑检测记录,电气连接线少。新型电气元件的装备提升了电动叉车的档次,提高了整车性能,使得电动叉车朝着高起升、高速度、高爬坡性能、高安全性方向发展。特别是最近几年,国际大公司都竞相推出高性能的全AC驱动叉车,行驶速度可达到17 km/h,爬坡度可达到20%,达到同吨位内燃车水平。预计在未来3~5年内,AC叉车将会超过DC叉车而占据电动叉车主流市场。 现代叉车一般配有3套独立的制动系统:作用于驱动轮和承载轮的踏板液压制动;电子或机械式驻车制动;再生制动。再生制动原理:叉车在下坡、停车、前进/后退转换过程中的动能不是仅仅消耗在机械制动器上,通过控制器可将电动机变成发电机,给蓄电池再充电;这种制动系统延长了每次充电后的工作时间,一般可延长5%~10%,同时减少了机械制动器的磨损,降低了使用成本,对于频繁启、制动的叉车来说尤为重要。
关于叉车门架,常见故障及检验!叉车门架会出现的问题及原因:1,升降油缸回油管处严重漏油并且自动下降原因:升降油缸和活塞杆之间的油封损坏。解决方案:更换相应的油封,但是在实施的过程中需要注意的是,工作人员经常不依据方法和技巧进行工作。这就需要制定相应的活口硬铁皮的固定环,将油封套住,用钳子夹住送到缸筒之中,以此防止其出现浪费,制造的活口皮可以多次应用,节省资源。2,左右升降活塞杆起升不同步原因:两者之间的尼绒导向套膨胀。解决方案:在实施的过程中对尼绒导向套实施有效的整合,依据钢锯将尼绒导向套斩断三毫米,促使其有一定的开口间隙,保障其膨胀的数值,在应用过程中不出现问题。专业压力容器作业培训3,无升降、没有方向原因:液压油不完善、其中包含污染物、液压油滤网破裂。解决方案:前两者的问题可以及时更换新的液压油。后者的问题,可以及时更换有效的过滤网就可以了。这几种解决的方案主要是展示了问题的根本解决方案,更重要的是在实际发展的过程中出现这种问题,说明液压系统存在堵塞的情况,只依据更换新的液压油是不能在根本上解决问题的,需要更多的对多路换向阀进行清洗工作,以此在能在根本上解除问题的出现。压力容器作业培训价格4,转动方向盘时转向轮不灵活原因:转向器的定位簧片折断,转向油缸内漏。解决方案:在原地转动方向,感觉方向过轻,就可以明确是定位簧片出现了问题,对其进行更换就可以了。若是感觉转动方向盘的时候有一定的力,但是转向轮非常的不灵活,并且向左或是向右可以进行三百六十度的旋转,也就是说转向缸内活塞上的油封出现问题,以此导致其出现内漏的情况,需要更换油封就可以了。5,升降油缸活塞杆起升过程中出现抖动的情况原因:判断油箱内的液压油不完善,导致液泵压力是否有问题。之后需要明确液压管路到油缸活塞段存在空气。解决方案:增加液压油,若是还无法正常工作,就需要将升降油缸的回油管进行放松,并且将油缸升到最顶端之后落到底部,重复操作就可以排出液压管路中存在的空气。6,升降油缸在落铲过程中下滑过快原因:升降缸限速阀中的弹簧折断。解决方案:更换限速阀内的弹簧或是更换限速阀。7,倾斜油缸的活塞杆自动伸出原因:活塞封圈不密封或是已经损耗。解决方案:为更换倾斜油缸活塞,以及引导向套上的密封圈和防尘圈之后,倾斜油缸的活塞自动、抖动、导向套外部漏油等情况都可以得到解决。8,原地打方向的过程中会感到方向过于沉重原因:由于分流阀阀芯发卡或是压力不完善。解决方案:就是先调整分流阀管理方向存在的压力,若是明显效果就是对分流阀进行拆解,依据水砂纸对阀芯实施有效的打磨,之后将阀芯涂有一定的液压油在阀体中进行顺滑调整,无阀卡情况就可以进行安装工作了,以此有效的解决问题。9,没有升降并且没有方向问题出现有以下四种因素:一是液压油不完善;二是液压泵进油管进入到空气中;三是液压泵公有的压力不完善;四是分流阀中存在堵塞的情况。解决问题的方案就是在出现第一种情况的时候,并且油箱液压油中存在一定的气泡,出现这种情况主要是因为液压泵进油软管中存在空气的进入。依据工具拧紧或是替换油软管就可以解决这种问题。若是上面的问题没有出现,可以明确液压泵公有不完善或是分流阀存在问题。10,叉车制动过程中存在拖滞的情况原因:出现这种问题主要表现为抬起制动踏板之后,所有的或是个别齿轮制动不能及时全部解除,以此影响叉车重新实施。解决方案:就是在叉车工作一定时间之后,依据手摸各种车轮制动。如果所有车轮制动都出现发热的情况,就表明故障出现在制动总泵中,如果个别车轮出现发热的情况,就表明问题出现在车轮制动器中。解决问题的方案就是如果半段问题出现在总泵中,需要检测踏板自由行使。如果自由行使不满足需求,需要依据规定进行整合;如果自由行使满足需求,则可以将制动总泵储油室盖打开,研究其总体回油的状况。若是不能或是过慢,需要进行更换。在叉车不断发展的过程中经常出现的故障,通过长时间的学习和工作,逐渐对叉车的检验工作有了更深一步地了解和认识。这些故障的解决方案不但可以有效的解决叉车作业过程中存在的问题,更重要的经常对叉车的保养,定期检测其液压油的应用状况,并且及时进行更替,以此提升液压元件的应用寿命。
叉车轴承坏了怎么办?别急记住这几招轻松换轴承!叉车轴承类型:叉车轴承是应用在叉车上的一种非常重要的五金零配件,叉车轴承在叉车的工作发发挥着不可替代的作用。下面小编与您分析整台的叉车配件中的轴承类型。叉车前桥底盘:轮毂轴承-角接触球轴承或者深沟球轴承、圆锥滚子轴承,悬架用轴承-推力球轴承、推力滚针轴承,转向齿轮用轴承。叉车发动机系统:张紧轮、惰轮轴承-带座球轴承,深沟球轴承,圆锥滚子轴承,离合器分离轴承-球轴承,水泵轴承-双列滚子轴承等等。专业压力容器作业培训叉车变速箱系统:滚针轴承、圆锥滚子轴承。其他部位(车身、门架):门架轴承、侧滚轮轴承等等。叉车轴承使用安装注意事项:1、保持叉车轴承及其周围环境的清洁。即使肉眼看不见的微小灰尘进入叉车轴承,也会增加各系统轴承的磨损,或发出振动和噪声。2、安装注意事项:在安装叉车轴承的时候不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击叉车轴承,不允许通过滚动体传递压力。3、使用合适、准确的安装工具:尽量使用专用工具,极力避免使用布类和短纤维之类的东西压力容器作业培训价格。4、防止叉车轴承的锈蚀:直接用手拿取叉车轴承时,我们建议要充分洗去手 上的汗液,并涂以优质矿物油后再进行操作会好些,在雨季和夏季尤其要注意防锈。不过,在某种特殊的操作条件下,叉车轴承可以获得较长于传统计算的寿命,特 别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是,当滚动面(轨道及滚动件)被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。叉车配重是铸铁还是水泥?教你这几个方法试试!叉车配重与平衡重式叉车的桥荷率之间存在紧密联系,桥荷率是平衡重式叉车的重要参数之一,桥荷率即叉车桥荷与自身总重量的比值。桥荷率影响叉车的牵引性、动力性以及稳定性等性能。叉车配重的大小直接影响载荷分配,甚至决定平衡重式叉车的整体重量。合适的桥荷率可以使叉车综合性能提高很多,增加叉车的市场竞争力。1、铸铁的密度比混凝土大,相同载重量,铸铁配重较小,直接观察叉车配重大小,一般平衡重式叉车配重大轴距大的是混凝土配重的较多。2、购买的是几吨的叉车就直接找个差不多吨位的货物,举升搬运,叉车后屁股撅起来的一般是混凝土。3、铸铁配重外型饱满圆滑,用锤或者其他器械敲打会因金属碰撞发出清脆的金属声音,而水泥的因为水泥比铁软,敲打无弹性,声音沉闷,而且容易将外层的铁皮敲打出一个凹陷。4、带一个小型便携式电钻,钻上个眼看看,一般水泥配重只是一层铁皮包裹着。高仿的肉眼根本看不出来,另外你也别指望能掂的动,混凝土的外面那层是铁皮,吸铁石都能吸上去,找人化验、测试密度等方式。
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