叉车司机操作风险四项：叉车作为仓储货品的非人力搬运工具，广泛运用于各大车间、交通枢纽、转运中心等。由于叉车作业运载量大，因而要注意以下操作风险规避并掌握解决办法。操作风险一：当叉架上荷载过重会引起车尾翘起，此时让人员站在叉车一端利用体重充当平衡配重，结果在提升货品时车尾突然上翘致使人员跌伤。引起此意外的可能是叉车超负荷运载或人员站立位置没有保护措施。要避免此类意外应加强叉车员的安全教育，严禁除操作员外任何人乘坐站立在叉车上。专业门式起重机并且按规定不得超荷运载。操作风险二：在叉车搬运作业时出现负重超荷、装卸物品摇晃不平衡和货品意外跌落伤人等现象。门式起重机公司分析可能原因为在作业时叉车托载提升过快或转运时速度超过规定，此时遇情况急刹躲避造成车上货品跌落。亦可能是未按规定将货品与车体捆紧或所装货品与叉车叉臂装置不匹配等原因造成货品从叉架上落下。对于此风险可按下列要点来完全解决或尽量避免：操作叉车时应力求平稳。在运送行驶前将货品码放整齐并与叉架捆紧。行车时切忌急刹急转。对于坑洼行驶路面及时平整。同时应按照相关规定流程不得超负荷装卸货品。操作风险三：叉车倒车行驶时因驾驶者视线遮挡或习惯不良导致碰伤事故。可能原因为车上倒车镜及倒车提示音未按规定安装或故障未修。也可能是驾驶者倒车未对周围人员鸣笛提醒。因而对于车载倒车警示部件应安装并及时维修，同时培养驾驶者安全倒车习惯。操作风险四：叉车行驶时出现侧边翻倒致人员设备损伤。原因可能为叉车荷载时在斜坡上斜向行驶或转弯。或是叉车转弯速度过快。因而要求驾驶者低速行车，避免在软质地面叉车作业，同时在负载时切忌急转急刹。

叉车的四大保养知识点：叉车的使用和我们的保养也有很大的关系：在这里需要提示大家的是，为了可以更加全面的做好叉车故障的检测与预防，在进行叉车叉车保养常识保养与维护工作时，大家一定要做好下面这四个方面的检测工作，以便真正做到叉车的全面保养。专业门式起重机一、在传动系统方面需要进行的检测：叉车的传动系统是叉车主要的动力来源，因此要想确保叉车作业顺利，大家就一定要保障传动系统的正常运转。在进行这方面功能的检测时，大家需要多加留意的是，在外设方面，大家应当首先做好轮胎的检测，确保轮胎的稳定，并及时做好一些磨损部位的修补，防止工作中轮胎出现打滑现象。在进行内部传动系统的维护时，大家还需要全面做好刹车系统的检测，做好灵敏度的调节，确保作业的安全。另外，在传动轴承的调节方面，大家应当全面确保其灵活性，以便实现更高效率的叉车作业。二、在电路系统方面需要进行的检测：电路系统是叉车作业功能的一个基本保障，若是这方面出现了问题，很可能便会直接造成叉车功能的影响。对此，在进行叉车保养工作时，大家需要对电路系统进行全面的检测，除了要确保本身各个电路工作的灵敏以外，大家一定要做好线路磨损或是毁坏情况的检查，及时的替换一些受损严重或是功能异常的电路元件，并且对于一些使用时间较长的保险丝也应当做好更换，此外，为了减少电路系统工作中可能存在的问题，大家还得做好线路的清洁，避免有灰尘或是水分影响到叉车电路的正常工作。三、液压系统方面需要做好的检测：对于叉车的液压系统来说，针对于平时工作中的情况，大家也应当根据叉车的状态及时的做好调整。在这方面，大家应当根据需要来做好液压油的调较与替换工作，避免可能出现的漏油或是消耗异常等情况。虽说这些方面看似影响不大，不过考虑到全面的保障，大家还是需要细致的做好检测，避免由于液压系统功能的不稳定，给大家带来一些不必要的操作问题。四、在链条组件方面需要进行的检测：有一点需要特别注意的是，由于叉车叉车售后保养链条在作业中运转的时间较长，而且由于其磨损情况会比较严重，所以这方面的检测工作也应当作为重点。门式起重机公司通常来说，要想做好叉车链条的保养，大家需要确定好行车与升降链条的活动情况，及时地修复好链条的裂纹，并且对一些损坏较为严重的链条也需要做好彻底的更换。很多时候要想保障工作效率，这些链条的作用可是功不可没了。当然，除了上面这四个方面以外，在检测叉车时还是存在着一些其他方面的问题，然而，对于这些问题的处理，大家最好应当以自身实际工作作为参考，在平时就需要时刻留意叉车的工作状态，及时的发现其异常的情况，以便能够尽早发现问题，做好故障的排查与解决。

叉车液压系统日常维护与保养注意事项：叉车液压系统的维护要求：1、防止水和空气侵入液压系统 液压油中水分过多，会对元件和机械造成锈蚀和磨损。平时要注意当储油桶不用时，要将桶盖拧紧，倒置放置。在维修保养时要注意防止水分侵入，同时还要注意要对含水量大的液压油进行多次过滤。在常温常压下，液压油中的空气含量约为8%。压力降低时，油中的空气会游离出来，气蚀液压元件并产生噪声，导致不良后果，如：执行元件出现爬行、工作效率下降等。专业门式起重机2、合理选择液压油 液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。液压油在液压系统中起着重要的作用，如：密封、压力和冷却等。液压系统耐久性下降和早期故障的主要原因是液压油选择不恰当。液压油的选择应按照说明书中的有关规定进行，在特殊情况，如需要使用代用油时，所选用的液压油应尽量与原牌号性能相同。3、防止杂物混入液压系统 清洁的液压油对液压系统的工作状态具有重要的影响。液压系统中有较多的精密元件，的元件设置了缝隙或阻尼小孔等。一旦有杂质混入系统中，将会导致精密元件卡阻、拉伤和油道堵塞等现象，对液压系统的安全运行造成严重的影响。4、定期保养注意事项：① 250h检查：将滤网上的附着物进行清除，如存在过多的金属粉末，则说明存在液压缸拉缸或液压泵磨损等情况。② 500h检查：由于滤芯的细小损坏情况仅凭肉眼难以察觉，所以应更换滤芯，不管其状态如何都要更换。如果长时间进行高温作业，还应提前更换滤芯。③ 1000h检查：应更换液压油和滤芯，清洗液压油箱和滤清器。如果长时间进行高温作业，要适当提前换油时间。门式起重机公司④ 7000h和10000h检查：液压马达和液压泵在工作10000h后必须大修，同时由专业人员对液压系统进行必要的维修和调整。叉车使用注意事项：1、作业要轻柔：叉车作业应避免粗暴，否则将产生冲击负荷，使叉车故障频发，大大缩短其使用寿命。作业时产生的冲击负荷，一方面会使叉车机械结构早期磨损、断裂、破碎，另一方面又使液压系统中产生冲击压力，使液压元件损坏，油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效而漏油或爆管，溢流阀频繁动作使油温上升。2、注意气蚀和溢流噪声：作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现气蚀噪声，应查明原因，排除故障后再使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阀溢流声响，应立即停机检修。3、严格执行交接班制度：交班司机停放叉车时，要保证接班司机安全、方便检查叉车。检查内容包括液压系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、液压油箱油位是否正确等。此外，常压式液压油箱还要检查并清洁通气孔，保持其畅通，以防止气孔堵塞造成液压油箱内出现一定的真空度，致使液压泵吸油困难或损坏。4、保持适宜的液压油温度：液压系统的工作温度一般控制在 30 ℃ ～80 ℃为宜。液压系统的油温过高会导致如下问题： 液压油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；润滑油膜强度降低，加速机械的磨损； 生成碳化物和淤碴； 油液氧化加速，油质恶化； 油封、高压胶管过早老化等。 在工作中随时注意压力式液压油箱气压，其压力必须保持在 《使用说明书》规定的范围内。压力过低时液压泵吸油不足易损坏，压力过高时会使液压系统漏油，容易造成低压油路爆管。

叉车需要保养吗？应该怎样正确的保养？车辆外部保养：在秋晨和黄昏露珠较多，叉车外表往往很湿，假如车身有显着划痕，应及时进行喷漆处理，避免擦伤部位受潮生锈。由于酸雨和夏日雨水的腐蚀，夏日光线直射，车身漆面必然会氧化，在冷季时，相当好使叉车的外表由清洁、保养修理油漆。专业门式起重机轮胎保护：在叉车的安全驾驭中，轮胎起着重要的效果。在夏日，由于气温高，要常常查看轮胎气压，不能使轮胎气压过高，不然，会有爆胎的危险，而在秋季，由于气温相对较低，轮胎将供给压力，保持在规则的范围内空气的压力，同时，还应查看划痕的轮胎，由于在秋冬季节橡胶简单板结和变脆的轮胎易渗漏，轮胎，甚至要常常整理夹杂在轮胎。机舱保护：查看发动机舱内的机油、制动液和防冻液，是否油量足够，是否蜕变，是否替换循环，机油是否像车辆的血液，要改动循环有必要改动，以确保油循环的流转。门式起重机公司制动体系保养：秋、夜温差大，简单形成车身胀大收缩变形，常常应查看制动是否变弱、漂移、制动踏板的力度是否有改动，需求清洗整个管路部分的制动体系。温暖的风管和风机的保护：假如您的叉车配备了温暖的风管或风机，一个夏天的手术后，或预备为行将到来的寒冷的冬天，秋天是相当适合这些设备的查看，风是正常的，无论是排气检测线老化，等等，假如有有任何问题可以及时处理。进气管或进气格栅的保养：查看这些部件是否有杂物，假如有杂物，可以用压缩空气吹走灰尘，此外，在发动机冷却的情况下，上述区域是否可以用水枪从内到外清洗。叉车属具是什么 叉车属具使用注意：叉车属具也称多种装置，是发挥叉车一机多用的最好工具，要求在货叉为基型的叉车上较方便地更换多种工作属具，使叉车适应多种工况的需要。叉车属具广泛应用于造纸、包装、印刷、石油、化工、建筑、冶炼、电子、饮料、五金、汽车制造、仓储、烟草等行业，是自动化装卸、堆垛和搬运的高效设备。叉车属具的作用：提高叉车工作效率及其安全性能，同时又能大大降低其破损的一个重要手段，就是叉车配装属具。1、生产效率高，运行成本低：机械化搬运比传统的人力搬运作业时间短，同时降低了劳动力的支出和成本，提高了工作效率。在同一个搬运循环中，叉车的动作次数明显降低，叉车相应的轮胎、传动齿轮、油耗等也相应降低，运行成本也相应减小。2、操作安全可靠，降低了事故率：属具均设计有安全装置，在异常情况时所夹(或叉)的货物不易滑落，如夹类属具的保压装置( 承载货物时，油管爆裂，液压系统保持压力，货物不会滑落 ) ；侧移类属具的末端缓冲装置等，降低了事故率。3、货物损耗小：借助于属具特有的夹持、侧移、 旋转等功能，货物可以更安全地被运送或堆高或装卸，进而将货物损耗程度降到最低。属具的使用也同时降低了托盘的使用频率 ( 如无托盘搬运作业 ) ，其相应的采购和维修成本。例如：使用纸卷夹搬运纸卷，可以大大降低、避免纸卷的破损，如果使用不带纸卷夹的叉车，纸卷的破损率为15%，对于用纸量大、纸质量高的包装企业，只需在较短时间内就可以收回属具投资，此后所避免的15%破损率可大大降低企业生产成本；调节叉的使用，叉车司机在座位上就可按需要通过操纵手柄来调节叉距，即提高工作效率，降低劳动强度，又避免了调节时托盘的破损和手指的损伤；用推拉器进行物料的搬运，用一张滑板替代托盘，成本低廉，又节省了托盘的维修、堆垛的费用，特别是再集装箱和车厢内堆放货物，更有效地节省了堆垛空间，由此可见叉车属具对于充分发挥叉车功能所起的重要作用。

新旧叉车保养方式一样？你错了！一台新的柴油叉车在刚开始使用时，叉车驾驶员必须先熟悉该叉车操作规程，再进行操作，并对柴油叉车及时做好保养和维修，使叉车长期保持在良好的工作状态。具体保养措施如下：1、新柴油叉车在工作第一个300小时左右后应更换差速器齿轮油、减速器齿轮油，波箱液力传动油或手动拔齿轮油和发动机机油。全部更换新油后再重新拧紧全部紧固。专业门式起重机2、柴油叉车在工作第一个300小时后应重新扭紧各个位置螺丝和轮胎螺丝等等。3、柴油叉车的发电机、控制器、蓄电池组应分别按其说明书的规定维护保养。4、柴油叉车的所有插接件应每3个月检查一次。5、柴油叉车要注意防水防锈工作，在清洗时避免用水枪冲洗，雨天应避免在室外使用。6、柴油叉车门架起升档货架应经常清除门架上面的旧润滑油/黄油和污垢。7、柴油叉车蓄电池表面应保持清洁干燥，经常检查电池水位置和清除污物。门式起重机公司8、柴油叉车在正常使用后，柴油叉车应按具体工作小时或使用月份来进行制定定期维护保养时间。 柴油叉车的日常保养主要是以整台叉车的清洁、润滑和检查各系统配件为主，由叉车驾驶员负责，驾驶员应该严格按照日常保养的内容及技术要求，每日每班一次发现叉车有异常状态时应该及时处理。具体内容如下：1、检查叉车燃油、润滑油、液压油和冷却液是否在标准范围内；2、检查全车油、水有无渗漏现象；3、检查柴油叉车各个仪表、信号、照明、开关、按钮及其它附属设备工作情况；4、检查叉车发动机有无异常响声，工作是否正常；5、检查叉车转向、制动、轮子/轮胎和牵引装置的技术状况及紧固情况，轮胎气压是否附合要求，并清除轮胎面嵌入的杂物；6、检查起升机构、倾斜机构、叉架和液压传动系统的技术状况及紧定情况；7、检查随车工具及常用附件是否齐全；8、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙；9、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常；10、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯；11、检查气缸压力或真空度；12、检查叉车变速器的换档工作是否正常；13、检查与调整叉车发动机气门；14、检查叉车散热风扇皮带松紧程度；15、检查节温器工作是否正常；16、检查发动机发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损；17、检查柴油箱的油进口过滤网有否堵塞破损，如发现有并清洗或更换滤网。

叉车电池寿命缩短的原因：叉车蓄电池在后期越用时间越短，可以用两三年，甚至更长时间的电池，有的一年左右就不能用了。有人说现在的叉车蓄电池厂家对消费者越来越不负责任，偷工减料，不注重质量。不过购买时还需选大品牌的叉车蓄电池组，这样质量有保证。以前买电动车，能跑就行。现在买电动车，不光要能跑，还要美观，要轻便，舒适，这也让电池不得不调整，迎合消费者的需求。专业门式起重机所以，当你觉得电池越来越不经用的时候，看看你的电动车和以前比，有了多大的改变。电机与电池不配套，叉车蓄电池和发动机是一样的道理，必须和车子搭配合理才不容易坏。车子的速度和动力不断增加，相应的电池必须增大，使电池处于大马拉小车的状态，寿命必然会延长，否则电机增大，电池不变，寿命必然会短，小马拉大车什么产品也用不住。发动机与电池发展不能同步，也会导致电池使用寿命缩短。充电不合理，现在大街上随处可见快速充电站，很多电动车车主会用快充给电动车充电。殊不知，不正确的充电方式，也会损坏电池。充电器混用，用杂牌充电器充电，充电时间过长这些都会让电池的寿命缩短。翻新电池以次充好，价格战在叉车电池行业里，一再被呼吁禁止，但很难真正杜绝。有市场就有竞争，而价格战又是最直接、最有效的一种竞争方式。很多小企业，为了能够获得更多市场份额，不得不降低价格。降价的同时又想获取利润，最直接的就是在产品上偷工减料。叉车驾驶学会使用它，就可以让你远离危险：1、为了制约和控制叉车的运行速度，叉车上必须装有制动系统，制动系统的功用有：（1）使叉车迅速的减速，以至停车。（2）防止叉车在下长坡时超过一定的速度。门式起重机公司（3）使叉车稳定停放而不致溜滑。2、根据制动系统的作用不同，叉车一般都要求装有两套独立而且十分可靠的制动系统，即行车制动装置（俗称脚制动）和驻车制动装置（俗称手制动装置）。行车制动装置用于叉车行驶过程中的制动，使叉车减速嗯和停车；驻车制动装置一般采用机械驱动的机构，以保证能达到停车后长时间制动的目的，当行车制动装置失灵时可以紧急使用。3、按照制动操作的动力分类，制动系统各分为人力制动系、伺服制动系（助力制动系）和动力制动系三种。4、按照制动系统能量传递的方式分类，制动系统可分为机械式、液压式、气压式和电磁式等。5、液压行车制动装置是最常见的行车制动装置，一般由制动踏板、制动主缸、制动油管。制动轮缸、制动蹄、摩擦片、制动鼓、制动蹄复位弹簧等组成。其工作原理是：当踩下制动踏板后，推缸推动主缸活塞前移，制动液的液压升高后，通过油管进入轮油，并推动轮缸活塞外移，轮缸活塞推动两制动蹄外张，此时制动蹄绕支承销转动，使制动蹄上的摩擦片压紧在制动鼓的内圆面上，这样不旋转的摩擦片对旋转的制动鼓产生一个摩擦力矩，其方向与车轮旋转方向相反，从而迫使车轮减速或者停止转动。