内燃叉车换挡知识:1.低速档换快速档叫加档,快档换低档叫减挡。(1)加档。通常用两脚聚散器。先加快,当车速上升后,踏下聚散器踏板,变速杆移入空挡,抬起踏板,再敏捷踏下并将变速杆推入高速档。在抬起聚散器踏板的同时,缓速加油进步。(2)减挡。通常用两脚聚散器,中心踏下加快踏板。先放松加快踏板,使叉车减速,然后踏下聚散器踏板,将变速杆移入空挡,在抬起聚散器踏板后踏下加快踏板,再踏下聚散器踏板,并将变速杆挂入低档。在放松聚散器踏板的同时踏下加快踏板。叉车在行驶中,驾驶员应准确地掌握换挡机遇。专业起重机年检加档过早或减挡过晚,都市因发动机动力不敷造成传动体系发抖;加档过晚或减挡机遇,则会使低档利用时间过长,而使燃料经济性变坏,必须掌握换挡机遇,做到实时、准确、安稳、敏捷。2.细致事项:1)换挡时两眼应凝视火线,连结准确的驾驶姿势,不得向下看变速杆。2)变速杆移至空挡后不要来回摆荡。3)齿轮发响和不克不及换挡时,禁绝硬推,应重新换挡。叉车润滑油的作用功效:叉车是由各个零部件构成的,为了保持整车的性能,各个零部件都需要及时添加各类润滑油。润滑油尽管种类繁多,但他们的作用不尽相同,你以为叉车润滑油,就只是用来润滑?叉车润滑油的作用:润滑:这是我们都知道的一个主要作用,润滑油在各个零部件相互摩擦的表面形成油膜,可以减少零部件之间的摩擦、磨损以及功率的消耗。清洁:叉车在工作时内部会有杂质产生,也会有外部的杂质进入到内部。如:发动机工作时产生的金属磨屑、进气带入的尘埃等等。这些杂质的进入有可能大大加剧零件的磨损,而通过润滑油的流动将其从零部件表面冲洗下来。大的颗粒杂质沉到油底壳底部,小的颗粒杂质被机油滤清器滤出,从而起到清洁的作用。防锈防腐:润滑油粘附在零部件表面上,避免了零部件与水、空气、燃气等的直接接触,自然也防止或减轻叉车零部件锈蚀和化学腐蚀的作用。起重机年检价格密封:如同发动机气缸壁与活塞、活塞环以及活塞环与活塞环槽之间都留有一定的间隙,这些间隙的存在容易造成燃烧室内的混合气窜入曲轴箱,如此不仅可能会加速了润滑油的变质,甚至会降低气缸压力和发动机的输出功率。润滑油可以在各配合件的间隙中形成油膜,保证气缸的应有压力,从而起到了密封的作用。冷却:一些零部件在作业时会进行高速的相对运动,从而受到摩擦和高温燃烧的影响而具有较高的温度。这时候,润滑油流经零件表面时可以吸收部分热量,通过机油散油热器(又称冷却器)和油底壳散发到大气中,从而起到了冷却的作用。降低噪声:零件工作表面之间的润滑油膜能减轻金属零件之间的撞击噪声,此外液体润滑油具有一定的吸振能力。应力分散:液体润滑油能使局部受到的集中应力分散,此外液体润滑油增大了零件的实际承压面积,因此起到缓冲局部峰值压力的作用。缓冲:当发动机汽缸压力急剧上升,突然加剧活塞、活塞销、连杆和曲轴轴承上的负荷,润滑油能使承受的冲击负荷起到缓冲的作用。由此可见,润滑油起到的作用不可小觑。因此,各位“老司机”一定要记得关注润滑油的更换周期并及时进行润滑油的更换,才得以对我们心爱的叉车做到最好的保护。
电动叉车中电动技术的发展及其蓄电池的充电:电动叉车在应用能够领域使用的越来越广泛,成为专业领域内必不可少的运输工具,随着电动叉车,电动堆高车这一系列产品的广泛运用,可以看出当今时代电动技术的发展迅速。以前电动叉车使用的电动机是传统的串联直流电动机,是将电源输送至电池及转干。专业起重机年检但是这种电动机有两缺陷:这种电流是利用碳刷输送的,因此其性能好坏是由碳刷决定的,这也限制了制动性能的发挥。而且碳刷属于易损件,需要定期更换,否则会影响电机寿命。起重机年检价格当交流驱动系统作为电动叉车更新换代的新技术,将会对电动叉车企业的技术水平、产品销量、市场份额、利润乃至创新形象等都会产生一定的影响。在未来此技术也将会得到越来越广泛的应用。电动叉车蓄电池属于一个电能转 换成机械能的系统,当电量输出用完的时候,必须对其补充电流,否则电池将毫无作用,搁置也会对电池活性物质脱落,正常充电电流应该和叉车电瓶组成一定的比例。为了避免对叉车电池造成影响,我们一定要学会正确的充电方式,可以按照这样来做:极板上电流分布均匀,电阻小,可以减少充电电流的损耗。电池的析气,筱盖在负极正极周围,增大电池内阻,加剧了欧姆极化,影响充电电流效率。电池正极上活性物质的厚度与孔率。若活性物质孔率大极板薄,有利电解液扩散,则极化作用减小放电深度。放电深度越深,正极活性物质与负极活性物质都大为减少,需要通过充电进行转化的物质增多,即充电时参加反应的产物也多,从而提高了充电接受能力。叉车日常保养的常识:要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为:1、日常维护,每班工作后。2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。一、 日常维护:1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。4、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。5、放去机油滤清器沉淀物。二、 一级技术保养:按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。1、检查气缸压力或真空度。2、检查与调整气门间隙。3、检查节温器工作是否正常。4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。5、检查变速器的换档工作是否正常。6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 7、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。8、检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。9、检查风扇皮带松紧程度。10、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。11、由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。(1) 不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。(2) 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。(3) 路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。 (4) 货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。三、二级技术保养:除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:1、 清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。3、 检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。 5、 拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。6、 清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。7、 清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。8、 拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。9、 拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。10、检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。11、拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。12、检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。13、检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。14、清洗水箱及油散热器。15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。16、拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。17、检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。四、全车润滑:新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:1、 润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。 2、 用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。3、 在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。
叉车司机操作风险四项:叉车作为仓储货品的非人力搬运工具,广泛运用于各大车间、交通枢纽、转运中心等。由于叉车作业运载量大,因而要注意以下操作风险规避并掌握解决办法。操作风险一:当叉架上荷载过重会引起车尾翘起,此时让人员站在叉车一端利用体重充当平衡配重,结果在提升货品时车尾突然上翘致使人员跌伤。引起此意外的可能是叉车超负荷运载或人员站立位置没有保护措施。要避免此类意外应加强叉车员的安全教育,严禁除操作员外任何人乘坐站立在叉车上。专业起重机年检并且按规定不得超荷运载。操作风险二:在叉车搬运作业时出现负重超荷、装卸物品摇晃不平衡和货品意外跌落伤人等现象。起重机年检价格分析可能原因为在作业时叉车托载提升过快或转运时速度超过规定,此时遇情况急刹躲避造成车上货品跌落。亦可能是未按规定将货品与车体捆紧或所装货品与叉车叉臂装置不匹配等原因造成货品从叉架上落下。对于此风险可按下列要点来完全解决或尽量避免:操作叉车时应力求平稳。在运送行驶前将货品码放整齐并与叉架捆紧。行车时切忌急刹急转。对于坑洼行驶路面及时平整。同时应按照相关规定流程不得超负荷装卸货品。操作风险三:叉车倒车行驶时因驾驶者视线遮挡或习惯不良导致碰伤事故。可能原因为车上倒车镜及倒车提示音未按规定安装或故障未修。也可能是驾驶者倒车未对周围人员鸣笛提醒。因而对于车载倒车警示部件应安装并及时维修,同时培养驾驶者安全倒车习惯。操作风险四:叉车行驶时出现侧边翻倒致人员设备损伤。原因可能为叉车荷载时在斜坡上斜向行驶或转弯。或是叉车转弯速度过快。因而要求驾驶者低速行车,避免在软质地面叉车作业,同时在负载时切忌急转急刹。
叉车基础知识:叉车是起重运输机械中发展较晚的一个机种,目前国内叉车制造的品种、机型很多,就其起重量来说,0.5~50t的叉车国内都能制造。自从我国改革开放以来,引进和开发了新技术、新装置,在叉车上采用液压转向、液力变矩器、常啮合齿轮液压挂挡变速器、行星式轮边减速器、选用高强度和宽视野门架等,使操作简便省力,机动性强,安全可靠,提高了作业效率。专业起重机年检1.叉车的功能:叉车又称为万能装卸机、自动装载机、自动升降机等,它是无轨流动的起重运输机械。叉车是实现成件货物和散装物料机械化装卸、堆垛和短途运输的高效率工作车辆,广泛用于国民经济各部门。适用于车站、码头、机场、仓库、工地、货厂和工矿企业,是现代化企业必备的装卸机械。叉车的使用促进了托盘运输和集装箱搬运的发展,带来了搬运革命,使用叉车的效果表明:①减轻劳动强度、节约劳动力。一台叉车可以代替8~15个装卸工人。②缩短作业时间、提高作业效率,加速车船的周转。起重机年检价格③提高仓库容积的利用率,促进多层货架和高层仓库的发展,容积利用系数可提高40%。④减少货物破损、提高作业的安全性、可靠性。2.类型:叉车的类型很多,且分类方法有所不同。根据货叉位置的不同可分为:①直叉式叉车。它是使用较多的叉车类型。直叉式又称为平衡重式,它的货叉装在叉车前部;由于货叉伸出在前轮轴线以外,为了平衡货物重量产生的倾覆力矩,在叉车后部装有平衡配重,以保持叉车稳定性。②侧式叉车:它的货叉装在叉车一侧。叉车根据其动力装置的不同可分为:①电瓶(蓄电池)叉车。②内燃叉车。内燃叉车的发动机又分为汽油机和柴油机(一般起重量在5t以上)两种。内燃叉车的传动方式分为机械传动、液力传动和全液压传动三种。3.特点,叉车的使用特点有如下几点:①在起升车辆中叉车的机动性和牵引性能最好、充气轮胎的内燃叉车可在室内外作业,电瓶叉车则适合在室内作业。②叉车常用起升高度在2~4m之间,有的起升高度可达到8m,叉车方便在车站、码头装卸物资,也有在工地和企业的车间内外搬运机件。③叉车的作业生产率在起升车辆中最高,它的行驶速度、起升速度爬坡能力也最强,在选用起升车辆时可优先考虑。④叉车主要用于装卸作业,也可在50m左右的距离做搬运作业。
正确使用叉车延长件是提高生产率的一个好方法:正确使用叉车延长件是提高生产率的一个好方法,如果使用不当,也会危及安,延长件由重型钢制成,并具有安全脚跟约束装置,然而,它带来了一些安全问题,它们可以降低负载的稳定性,装载太多会超过叉车的起重能力,它们也会损害驾驶员的视力。起重机年检价格叉车上的长升降机或叉车延长器连接到常规叉车上,以增加提升能力和稳定性,叉车扩展器使它更容易处理大型和奇形怪状的负载,还提供了稳定性,并降低了损坏负载的风险。不同的尺寸和负载能力可用于不同的应用,例如,崎岖地形叉车扩展不同于室内仓库升降机扩展,每种类型的工作都有自己的叉车延长安全要求。叉车延长件提供了一种经济有效的方法,以获得更多的长度,它们适合偶尔需要较长叉的大型负载,使用叉车延长可以节省时间和存储空间,它还可以降低劳动力成本,提高生产率。专业起重机年检叉车的停车和存放 这些知识你可能根本不知道:对于机器来说,保养都是重于维修的,电动叉车也不例外。因此在日常生活中,我们要注意对电动叉车进行常规的日常保养,这样才能够有效减少电动叉车损耗,提高其使用寿命。今天就简单介绍下叉车的停车和存放。安全停车:(a)把车停在水平地面上,最好在宽敞的地方。如果不得已要在斜坡上停车,一定要拉好停车制动装置,并用楔块挡住车轮,防止意外滑下。严禁叉车停在大斜坡上。(b)车辆停在指定区域或不妨碍交通的地方,若需要,在车辆周围设置标志或信号灯。(c)车辆停在坚硬的地面上,避免停在松软、泥地或比较滑的路面上。(d)若起重系统损坏,货叉不能落到地面时,在货叉末端上挂一面警告旗,并把车停在不妨碍交通的地方。叉车存放:存放前:叉车存放之前,彻底清洗,并按下列程序进行检查:(a)按照需要,用布和水清除附着在车体上的油及油脂。(b)清洗车体时,检查车辆的全面情况,特别要检查车体有无凹陷或损坏,轮胎是否被刺破,花纹内是否嵌有铁钉或石块。(c)用指定的燃油加满油箱。(d)检查是否渗漏油。(e)根据需要加注润滑脂。(f)检查轮毂螺母、油缸活塞杆的接合面是否松动,活塞杆表面是否有碰伤和拉痕。(g)检查门架滚轮转动是否平稳。(h)将起升油缸起升到顶让油充满油缸。(i)在冬季或寒冷季节,长效防冻液不需放掉,若是冷却水则需放尽。
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