叉车的日常保养是让叉车能持续使用的一个必须工序，叉车的保养分为四类，即日常保养、一级保养、二级保养、三级保养。日常保养每天都要进行，通常每工作50小时后进行一级保养，每工作200个小时后进行二级保养，每工作600个小时后，进行三级保养。这样才能延长叉车的使用寿命。专业压力容器作业培训叉车的保养：要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为:1、日常维护，每班工作后。2、一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。3、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。一、日常维护1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。压力容器作业培训公司2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。3、检查转向器的可靠性、灵活性。4、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。5、轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。6、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖。7、发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺,擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气,太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间,不足则要加蒸馏水到顶线。8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查:踩下各踏板,检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N,确认手制动安全可靠。9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否符合规定,没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效。10、放去机油滤清器沉淀物。二、一级技术保养：按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。1、检查气缸压力或真空度。2、检查与调整气门间隙。3、检查节温器工作是否正常。4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。5、检查变速器的换档工作是否正常。6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。7、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。8、检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。9、检查风扇皮带松紧程度。10、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。11、由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。(1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。(2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。(3)路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。(4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。三、二级技术保养：除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:1、清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。3、检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。5、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。6、清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。7、清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。8、拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。9、拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。10、检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。11、拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。12、检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。13、检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。14、清洗水箱及油散热器。15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。16、拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。17、检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。四、全车润滑：新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。2、用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。

再小也不能忽视！电动搬运车这样保养才对！电动搬运车作为仓储物流行业搬运的强力助手，为仓储作业提供了极大的便利，不仅提升工作效率，还保障了作业人员的安全，使工作更加轻松。据了解，规范管理有效维护电动搬运车的企业一年能节省成千上万元，为了使电动搬运车更持久地提供服务，节省企业管理与运营成本，今天就跟大家聊聊关于电动搬运车的保养规则。专业压力容器作业培训电动搬运车的电池：电池严禁过充或者过放，均衡充电。新买的电动搬运车第一次充电时要全部充满，平时就根据作业频率，有时间计划地对电动搬运车的电池进行充电。充电时电池上不要放置容易导电的物品，保持电池表面的清洁、干燥。每周最好都检查一下电动搬运车电池的电压、电解液密度、温度，每个月进行总测量。一般情况下，需要将蓄电池放在清洁、干燥、通风的地方，不要阳光直射、或者将电池倒置，更不要撞击或者重压电池。平时使用电动搬运车后，需要将车子上的泥土、垃圾清理干净，检查电源线是否完好没有损坏。电动搬运车的日常保养：电动搬运车液压每半年需要保养一次，检查油缸是否外漏、接头、胶管等等有没有问题，电器绝缘部分是不是正常。出车时，检验四周有无障碍，不要让电动搬运车和障碍物相撞，发生事故，车辆控制外失控，要迅速拉下电源开关，切断电源。车辆开动的时候，操作人员检查手刹是否在它应该在的地方，未放下手刹启动会对车子产生损坏，严重还会造成车辆报废。电动搬运车不能启动时，要关闭前行、倒退开关，重新打开一次，才可以启动。电动搬运车不起动时，千万不能猛踩加速器踏板，这样会加大危险。压力容器作业培训公司操作人员在离开车辆前要拉起手刹拉起电源总闸，取出钥匙后再离开电动搬运车。以上就是电动搬运车基本的保养与维护知识，细节决定成本。只有日日坚持才能见到保养的成哦。叉车安全带使用的正确方法！(1)受到严重冲击的安全带，即使外型未变也不可使用;(2)严禁使用安全带来传递重物;(3)禁止将安全带挂在不牢固或带尖锐角的构件上;(4)使用一同类型安全带，各部件不能搜自更换;(5)安全带要挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。(6)要束紧腰带，腰扣组件必须系紧系正;(7)利用安全带进行悬挂作业时，不能将挂勾直接勾在安全带绳上，应勾在安全带绳的挂环上.

叉车故障应急小窍门，原来还可以这样…1、叉车油箱损伤。机动车在使用时，发现油箱漏油，可将漏油处擦干净，用肥皂或泡泡糖涂在漏油处，暂时堵塞；用环氧树脂胶粘剂修补，效果更好。2、叉车油管破裂。油管破裂时可将破裂处擦干净，涂上肥皂，用布条或胶布缠绕在油管破裂处，并用铁丝捆紧，然后再涂上一层肥皂。3、叉车油管折断。油管折断时可找一根与油管直径适应的胶皮或塑料管套接。如套接不够紧密，两端再用铁丝捆紧，防止漏油。专业压力容器作业培训4、叉车缸盖等部位出现砂眼而漏油、漏水。可根据砂眼大小，选用相应规格的电工用保险丝，用手锤轻轻将其砸入砂眼内，即可消除漏油、漏水。5、油管接头漏油。机动车使用时，如发动机油管接头漏油，多是油管喇叭口与油管螺母不密封所致。可用棉纱缠绕于喇叭下缘，再将油管螺母与油管接头拧紧；还可将泡泡糖或麦芽糖嚼成糊状，涂在油管螺母座口，待其干凝后起密封作用。也可将人造革或皮裤带剪成型或放入孔中砸成型，安上即可，还可用一截塑料管剪开成型安上。6、沉淀杯破裂。用胶布管或塑料管把沉淀杯进出油管套上，使油不经过沉淀杯直通。7、进、出水软管破裂。破裂不大时，可用涂有一层肥皂的布将漏水处包扎好；如破裂较大时，可将软管破裂处切断，在中间套上一个竹管或铁管，并用铁丝捆紧。8、风扇皮带断裂。可把断了的皮带用铁丝串联扎好或采用开开停停的办法把车开走。9、螺孔滑扣。螺孔滑扣导致漏油或连杆松动，使其无法工作。这时可将原螺杆用锤子锤扁，使其两边膨胀增大(注意最上面的扣不要锤，以使入孔)再紧固好，但不可多次拆卸，待下次保养时修理。10、膜片或输油泵膜片破裂或折断。压力容器作业培训公司可拆开油泵取出膜片，用胶木板、电工绝缘胶木或塑料布按原型状尺寸锯锉成型，并磨光装上；或者将油管直接通到喷油泵上。应急维修是在紧急情况下所具备的技能，但对于叉车而言最重要的是日常保养。叉车司机们在日常对叉车的使用中就应该按照规定驾驶和维护，才能保持叉车的耐用性和寿命。

叉车轴承坏了怎么办？别急记住这几招轻松换轴承！叉车轴承类型：叉车轴承是应用在叉车上的一种非常重要的五金零配件，叉车轴承在叉车的工作发发挥着不可替代的作用。下面小编与您分析整台的叉车配件中的轴承类型。叉车前桥底盘：轮毂轴承-角接触球轴承或者深沟球轴承、圆锥滚子轴承，悬架用轴承-推力球轴承、推力滚针轴承，转向齿轮用轴承。叉车发动机系统：张紧轮、惰轮轴承-带座球轴承，深沟球轴承，圆锥滚子轴承，离合器分离轴承-球轴承，水泵轴承-双列滚子轴承等等。专业压力容器作业培训叉车变速箱系统：滚针轴承、圆锥滚子轴承。其他部位（车身、门架）：门架轴承、侧滚轮轴承等等。叉车轴承使用安装注意事项：1、保持叉车轴承及其周围环境的清洁。即使肉眼看不见的微小灰尘进入叉车轴承，也会增加各系统轴承的磨损，或发出振动和噪声。2、安装注意事项：在安装叉车轴承的时候不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击叉车轴承，不允许通过滚动体传递压力。3、使用合适、准确的安装工具：尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西压力容器作业培训公司。4、防止叉车轴承的锈蚀：直接用手拿取叉车轴承时，我们建议要充分洗去手 上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作会好些，在雨季和夏季尤其要注意防锈。不过，在某种特殊的操作条件下，叉车轴承可以获得较长于传统计算的寿命，特 别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是，当滚动面（轨道及滚动件）被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。叉车配重是铸铁还是水泥？教你这几个方法试试！叉车配重与平衡重式叉车的桥荷率之间存在紧密联系，桥荷率是平衡重式叉车的重要参数之一，桥荷率即叉车桥荷与自身总重量的比值。桥荷率影响叉车的牵引性、动力性以及稳定性等性能。叉车配重的大小直接影响载荷分配，甚至决定平衡重式叉车的整体重量。合适的桥荷率可以使叉车综合性能提高很多，增加叉车的市场竞争力。1、铸铁的密度比混凝土大，相同载重量，铸铁配重较小，直接观察叉车配重大小，一般平衡重式叉车配重大轴距大的是混凝土配重的较多。2、购买的是几吨的叉车就直接找个差不多吨位的货物，举升搬运，叉车后屁股撅起来的一般是混凝土。3、铸铁配重外型饱满圆滑，用锤或者其他器械敲打会因金属碰撞发出清脆的金属声音，而水泥的因为水泥比铁软，敲打无弹性，声音沉闷，而且容易将外层的铁皮敲打出一个凹陷。4、带一个小型便携式电钻，钻上个眼看看，一般水泥配重只是一层铁皮包裹着。高仿的肉眼根本看不出来，另外你也别指望能掂的动，混凝土的外面那层是铁皮，吸铁石都能吸上去，找人化验、测试密度等方式。

叉车如何有效的防漏油：叉车如何防漏油？(1)精心处置各种衬垫。如机油盘或气门罩盖，因为触摸面积大，不易压实，简单形成漏油。曲轴后油封处漏油，油会进入离合器，既费油又会使离合器片沾污打滑而烧损。专业压力容器作业培训(2)按修补标准拧紧各螺母。过松压不紧衬垫会渗油;过紧会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑致使漏油。机油盘(箱壳)放油螺塞若未拧紧或回松掉落，简单形成机油很多丢失，继而发作“烧瓦抱轴”事端。(3)及时替换失效油封。油封装置不当，轴颈与油封刃口不一样心，很简单因偏摆而甩油;有些经长期运用后，会因橡胶老化而失掉弹性、密封唇口损坏开裂或自紧绷簧失效，均会损失封油效果，应按标准修正或替换合格配件。(4)及时替换磨损严峻的机件。例如，缸套、活塞、活塞环磨损到必定程度，会使焚烧室内高压气体窜入曲轴箱。压力容器作业培训公司(5)及时修换主轴承。当主轴承与轴颈合作空隙过大时，前后油封会因曲轴冲击效果而失掉密封性，形成机油从曲轴头部外漏，或向离合器内渗油，然后污染摩擦片致使打滑，作业失效。(6)防止单向阀、通气阀堵死。这类阀孔堵身后易致使箱壳内温度、压力升高，活塞运动阻力、油耗添加，油气充溢整个空间，光滑油耗费添加和替换周期缩短。因为箱壳表里气压差的效果，往往致使密封单薄处漏油。应当定时查看、疏通、清洁，以坚持单向阀、通气阀疏通。(7)妥善解决各类油管接头密封。管道衔接螺母常常拆装，简单因滑丝断扣而松脱，使两接头喇叭口精度变差，因锥面中心线不重合而触摸不良，因锥度不一样而不相符合等，由此致使渗油。应在研磨管接头与喇叭口密封或将薄铜皮夹在两锥面后，拧紧、压实螺母，确保密封。(8)防止轮毂甩油。当轮毂轴承及腔内光滑油脂过多，或轮毂油封装置不当、质量不良、老化失效以及制动频频致使轮毂温度过高以及半轴螺母松动时，都会致使轮毂甩油。应选用空腔光滑法(即适当光滑)，疏通通气孔，合理运用制动，严厉挑选优质配件，并按技术标准进行装置和调整。叉车安装实心轮胎的四大好处：一、优良的安全使用性能，有利于提高工作效率：因内燃叉车实心轮胎胎体为全橡胶构成，最大限度地保证了轮胎的耐刺穿性，从根本上消除了工业车辆在承载运行过程中及在恶劣的作业环境中的轮胎刺穿隐患。内燃叉车实心轮胎的负荷-形变量小、运行稳定性好，因其耐刺耐撕，无需充气，避免了频繁补胎换胎的繁重劳动，可提高车辆的使用率和工作效率，在低速、高效运行车辆中，内燃叉车实心轮胎完全可以替代充气轮胎。二、合理的结构设计，保证轮胎具有较好的使用性能：实心轮胎采用先进的三段式结构设计，三种胶料分别保证了轮胎的整体性能。高刚性、高强度的基部胶及钢环支撑，既保证了轮胎的挺性，又确保轮胎与轮辋的紧固性，根本上消除了实心轮胎的滑圈问题；高弹性的中间胶，有效地吸纳了车辆运行时产生的震动，具有舒适的驾乘性，同时避免了对车辆的损坏；加厚的胎面胶层，保证了轮胎的耐撕耐磨性能，提高了实心轮胎的使用寿命。三、先进的技术和配方设计的保证：内燃叉车实心轮胎的生产已经具有半个多世纪生产历史和先进的经验与技术，在橡胶配方设计上最大限度地提高了轮胎的使用性能，特别是基部胶全部采用国外进口高刚性、低生热胶料，轮胎在运行时产生的热量和温度降到最低，同时又提高轮胎的耐热性能，从而解决了实心轮胎因温升导致的胀大、滑圈、爆裂等严重问题;先进的设计又降低了轮胎的滚动阻力。经国家工程机械质量监督检验中心检测，实心轮胎滚动阻力系数与充气轮胎相当，这样就解决了因换用实心轮胎带来的油耗升高问题。四、避免车辆轮胎爆胎，出现失控的险情，促进安全生产：车辆高速行驶时，如轮胎撞击坑洞及其它障碍物会导致轮胎在障碍物与轮辋凸缘之间产生严重的挤压变形，这可以造成胎体帘子线断裂,轮胎内部的压缩空气则从断线处顶起形成鼓包。更严重的话，会造成轮胎撞击破裂,瞬时完全泄气并可能出现车辆失控的险情。与充气轮胎相比，实心轮胎具有安全性高、耐刺穿、抗撕裂、耐磨且寿命长的优点，在工业车辆领域是充气轮胎的理想换代产品。

叉车基础知识：叉车是起重运输机械中发展较晚的一个机种，目前国内叉车制造的品种、机型很多，就其起重量来说，0.5～50t的叉车国内都能制造。自从我国改革开放以来，引进和开发了新技术、新装置，在叉车上采用液压转向、液力变矩器、常啮合齿轮液压挂挡变速器、行星式轮边减速器、选用高强度和宽视野门架等，使操作简便省力，机动性强，安全可靠，提高了作业效率。专业压力容器作业培训1.叉车的功能：叉车又称为万能装卸机、自动装载机、自动升降机等，它是无轨流动的起重运输机械。叉车是实现成件货物和散装物料机械化装卸、堆垛和短途运输的高效率工作车辆，广泛用于国民经济各部门。适用于车站、码头、机场、仓库、工地、货厂和工矿企业，是现代化企业必备的装卸机械。叉车的使用促进了托盘运输和集装箱搬运的发展，带来了搬运革命，使用叉车的效果表明：①减轻劳动强度、节约劳动力。一台叉车可以代替8～15个装卸工人。②缩短作业时间、提高作业效率，加速车船的周转。压力容器作业培训公司③提高仓库容积的利用率，促进多层货架和高层仓库的发展，容积利用系数可提高40％。④减少货物破损、提高作业的安全性、可靠性。2.类型：叉车的类型很多，且分类方法有所不同。根据货叉位置的不同可分为：①直叉式叉车。它是使用较多的叉车类型。直叉式又称为平衡重式，它的货叉装在叉车前部；由于货叉伸出在前轮轴线以外，为了平衡货物重量产生的倾覆力矩，在叉车后部装有平衡配重，以保持叉车稳定性。②侧式叉车：它的货叉装在叉车一侧。叉车根据其动力装置的不同可分为：①电瓶（蓄电池）叉车。②内燃叉车。内燃叉车的发动机又分为汽油机和柴油机（一般起重量在5t以上）两种。内燃叉车的传动方式分为机械传动、液力传动和全液压传动三种。3.特点叉车的使用特点有如下几点：①在起升车辆中叉车的机动性和牵引性能最好、充气轮胎的内燃叉车可在室内外作业，电瓶叉车则适合在室内作业。②叉车常用起升高度在2～4m之间，有的起升高度可达到8m，叉车方便在车站、码头装卸物资，也有在工地和企业的车间内外搬运机件。③叉车的作业生产率在起升车辆中最高，它的行驶速度、起升速度爬坡能力也最强，在选用起升车辆时可优先考虑。④叉车主要用于装卸作业，也可在50m左右的距离做搬运作业。