如何降低叉车的使用成本?叉车维护保养,可以有效延长叉车寿命的同时,也是安全工作的保证,可以让您的叉车随时处于最佳工作状态。在一些要求物流效率极高的物流配送中心、仓库,由于每天出货量很大,为了降低物流成本,叉车几乎处于24小时工作状态,那么,我们如何来对叉车进行简单的维护以保障我们的工作效率呢?经常更换易磨损的轮胎。专业吊车培训这个是必须要做的工作,就好像跑车一样,由于满负荷工作,轮胎磨损非常严重,所以跑车比赛跑一段必须要更好轮胎,这样才能继续比赛,叉车也一样,而轮胎磨损过甚或者分块都会让叉车在工作过程中不平稳,产生巨大的振动,这个对电气系统和液压系统有很大的伤害。吊车培训价格所以我们在选择叉车的时候除了选择更耐磨的轮胎,下来就是根据工况路面的实际情况,选择叉车时候要注意轮子的的材料和类型,是否需要减震轮或者负重轮、轮胎,他们的材料和硬度具备什么样的特性。保持叉车工作环境的清洁:叉车工作的环境如仓库和生产车间等,一般有一些杂物如木托盘碎片、保鲜膜、垃圾、碎布、生产废料等,这些杂物如何缠在叉车轮子或者轮胎上面特别是手动搬运车和手动堆高车,将会对工作效率产生深远影响,所以要多检查,及时清除这些杂物对叉车工作产生的影响,而且要经常清洁叉车工作场所的地面,甚至考虑用塑料托盘或者金属托盘来代替木托盘。及时添加液压油和润滑油:叉车机械需要多保养,而液压油不足会导致叉车无法达到它工作的额定高度和额定载重,这个也会影响到工作效率。严格按照叉车操作手册来操作叉车:一定要按照叉车操作手册来操作叉车,不可误操作,误操作轻则会损害叉车,重则会导致叉车事故。减少冲击损伤:在过于狭窄的过道,最好安排训练有素的叉车驾驶员在这段路程里面工作,而且要注意看震动报警和转弯指示灯,避免撞伤人等。定期培训叉车操作人员:定期对叉车操作人员培训,这样可以减少对叉车自身和货物的损害率,同时也可以大幅度降低叉车故障率。安排预防性维护:制定维护保养计划,定期保养维护叉车。从长远看,制定维护保养计划并实施他们可以节省大量的钱,这个可以防止主要部件故障,同时也免去了许多昂贵的维修费用,延长叉车寿命。制定严格的叉车管理制度:在叉车不适用的时候,请拔下钥匙,避免其他非操作人员误操作造成不必要的损害。要告诉操作人员在叉货过程中,对于一些比较狭窄的过道,必须先下车测量过道的宽度,来估测叉车和货物是否可以安全通过。聆听叉车的“声音”:在每天工作后,抽出一点时间,来聆听叉车的“声音”,由于叉车时常处于满负荷工作状态,所以为保证第二天能正常工作,请听听叉车的工作声音,以保证它是否正常,明天是否可以正常使用。注意蓄电池的维护:叉车的蓄电池很重要,现在好多蓄电池是铅酸电池,但是有少部分蓄电池是免维护电池,而大部分电池还需要专人维护,在这个时候要注意时常检查叉车蒸馏水,如果不足,请及时加上;在充电的时候要注意,虽然大多充电池都是智能充电,但是仍然不能长时间插电,否则会导致充电器损害。由于蓄电池的特殊性,所以最好培训一下你的叉车操作人员,避免由于维护蓄电池不当,而造成昂贵的维修成本。叉车在使用过程中经常会有一些小毛病给叉车驾驶员带来很多烦恼,但是如果在日常使用和维护中能用一些小技巧,将提高工作效率,延长叉车使用寿命。今天小编给您介绍叉车防漏油的8个技巧。1、合理细致处置各种衬垫。叉车上有各种各样的衬垫,如机油盘或气门罩盖,因为触摸面积大,不易压实,简单形成漏油。曲轴后油封处漏油,油会进入离合器,既费油又会使离合器片沾污打滑而烧损。2、按使用手册修补标准拧紧各螺母。长时间使用叉车,有些地方的螺母会松,过松压不紧衬垫会渗油;过紧会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑致使漏油。机油盘(箱壳)放油螺塞若未拧紧或回松掉落,简单形成机油很多丢失,继而发作“烧瓦抱轴”事端。3、及时替换失效油封。油封装置不当,轴颈与油封刃口不一样心,很简单因偏摆而甩油;有些经长期运用后,会因橡胶老化而失掉弹性、密封唇口损坏开裂或自紧绷簧失效,均会损失封油效果,应按标准修正或替换合格配件。4、及时发现并替换磨损严峻的机件。例如,缸套、活塞、活塞环磨损到必定程度,会使焚烧室内高压气体窜入曲轴箱。5、及时检修主轴承。当主轴承与轴颈合作空隙过大时,前后油封会因曲轴冲击效果而失掉密封性,形成机油从曲轴头部外漏,或向离合器内渗油,然后污染摩擦片致使打滑,作业失效。6、防止单向阀、通气阀堵死。这类阀孔堵身后易致使箱壳内温度、压力升高,活塞运动阻力、油耗添加,油气充溢整个空间,光滑油耗费添加和替换周期缩短。因为箱壳表里气压差的效果,往往致使密封单薄处漏油。应当定时查看、疏通、清洁,以坚持单向阀、通气阀疏通。7、妥善解决各类油管接头密封。管道衔接螺母常常拆装,简单因滑丝断扣而松脱,使两接头喇叭口精度变差,因锥面中心线不重合而触摸不良,因锥度不一样而不相符合等,由此致使渗油。应在研磨管接头与喇叭口密封或将薄铜皮夹在两锥面后,拧紧、压实螺母,确保密封。8、防止轮毂甩油。当轮毂轴承及腔内光滑油脂过多,或轮毂油封装置不当、质量不良、老化失效以及制动频频致使轮毂温度过高以及半轴螺母松动时,都会致使轮毂甩油。应选用空腔光滑法(即适当光滑),疏通通气孔,合理运用制动,严厉挑选优质配件,并按技术标准进行装置和调整。
不同时段,叉车容易产生的故障都有哪些?1.叉车使用初期阶段的故障特点:叉车在使用初期(相当于走合期)其故障是由高到低(降曲线),使用初期故障率高低是随制造或维修质量和走合时期的使用有关。如果叉车制造或修理质量高,并能正确地使用与维护。那么,初期故障率就低。否则早期故障率会高吊车培训价格。早期故障多地是联接螺栓松动或松脱;管道接头松动或松脱:残留金属屑或铸造砂易堵塞油道或夹在相对运动摩擦中拉伤机件(如液压系统中的执行机构油缸)造成漏油,调整后的间隙或压力发生变化,使机件不能执行规定能力,有些接合因螺栓不紧而漏水、漏油、漏气等。2.叉车正常使用阶段的故障特点:叉车走合期结束后,进入正常使用阶段。叉车在这个阶段内运行,只要按规定维护和正确使用,一般不会发生故专业吊车培训障,即便发生故障,也是随机性的故障(这种故障具有隐蔽性,维护或检查中不易发现),所以故障率很低,曲线平缓微升。如果叉车在正常使用期内发生故障,多属偶然性的或因使用、维护不当所致。3.叉车使用接近大修期阶段的故障特点:当叉车使用接近大修期时,各部件损耗增大,技术状况恶化。这个阶段的故障特点是故障率高,而且普遍,多数是因磨损过甚和零件老化所造成,油路中的堵、漏、坏现象出现较多。4.不同季节叉车的故障特点:叉车故障率的高低与季节有关。冬季低温使用机械时,故障率高于夏季。例如,燃料供给是在冬季常因气温低雾化不良。燃油易凝固发生油路堵塞而不易启动或发动机运转时熄火等故障;润滑油流动性差,加速了机件磨损;蓄电池漏电,造成发动机不易启动、制动不可靠、液体传动不正常等。
叉车维修顶起车辆时一定要注意安全。请用千斤顶或挡块。确认周围安全状况。起吊重物时使用的绳子要有足够的安全系数。使用动力工具拆卸部件前,要确保螺栓、螺母、管子和线束完全分离开专业吊车培训。叉车维修搬运重的物品时,使用一定的设备或工具,不要徒手搬。检修液压系统和其它防尘部件时,请使用清洁的工具,并在干净、防尘区进行。检修或焊接电气系统部件前,应确保移去电瓶终端的引线。(先移去负极端,再移去正极端。)注意防止油、气和易燃物进入工作区。整理好所分解的部件和工具。叉车维修期间在发动机或操纵手柄上悬挂警示牌。发动机运转过程中不允许拆卸部件。不要站在货叉或货叉架正下方。维修时用挡块挡住设备和货叉架。维修工具按次序摆放,定期检查,正确使用。吊车培训价格在通风不良的房间(车间),发动机不宜较长时间运转。新手这样正确开叉车很重要:一:一台叉车可以代替10个左右装卸工人,减轻了劳动强度、节约劳动力。二:缩短作业时间、提高作业效率,高效高速。三:提高仓库面积的利用率,促进多层货架和高层仓库的发展。四:减少货物破损、提高作业的安全性、可靠性。叉车又分很多种类型: ①直叉式叉车。它是使用较多的叉车类型。直叉式又称为平衡重式,它的货叉装在叉车前部;由于货叉伸出在前轮轴线以外,为了平衡货物重量产生的倾覆力矩,在叉车后部装有平衡配重,以保持叉车稳定性。②侧式叉车:它的货叉装在叉车一侧。叉车动力装置又分为:①电瓶(蓄电池)叉车。②内燃叉车。内燃叉车的发动机又分为汽油机和柴油机(一般起重量在5t以上)两种。3.叉车特点,使用叉车需要注意几点:①在起升车辆中叉车的机动性和牵引性能最好、充气轮胎的内燃叉车可在室内外作业,电瓶叉车则适合在室内作业。②叉车常用起升高度在2~4m之间,有的起升高度可达到8m,叉车方便在车站、码头装卸物资,也有在工地和企业的车间内外搬运机件。③叉车的作业生产率在起升车辆中最高,它的行驶速度、起升速度爬坡能力也最强,在选用起升车辆时可优先考虑。④叉车主要用于装卸作业,也可在50m左右的距离做搬运作业。叉车的注意事项:开叉车要学会很容易,关键是要熟练,驾驶时要细心,大脑时刻要清醒,叉车的一些常见小问题也要会处理等。1、只有经过系统培训并持有叉车驾驶执照的司机方可开车;2、在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作;3、搬运时不应超过规定负荷,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀放在货叉上,不许用单个货叉尖挑货物;4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿的或光滑的路面,转向时须减速;5、装物行驶应把货物放低,门架后倾;6、坡道行驶应小心行驶,在大于十分之一的坡道是行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业;7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的空隙;8、不准人站在货叉上,车上不准载人;9、不准人站在货叉下,或在货叉下行走;10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具;11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。
叉车转向沉重的原因与排除方法:其实开电动叉车。专业吊车培训要学会很容易的一件事情,最关键的就是要熟练,驾驶时要细心,大脑时刻要清醒,还有一些要日常去注意到的细节,从而去避免一些事故的发生。那要注意那些细节呢?告诉您:1、在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作;2、搬运时不超过规定负荷,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀放在货叉上,不许用单个 货叉尖挑货物;3、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿的或光滑的路面,转向时须减速;4、装物行驶应把货物放低,门架后倾;5、坡道行驶应小心行驶,在大于十分之一的坡道是行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶, 上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业;6、不准人站在货叉上,车上不准载人;7、不准人站在货叉下,或在货叉下行走;吊车培训价格8、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具;9、离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空档位置,发动机熄火并断开电源,将手制动 拉好,在坡道停车时,还须用垫块垫住车轮。不同时段叉车易发故障:叉车使用初期故障率高低是随制造或维修质量和走合时期的使用有关。如果叉车制造或修理质量高,并能正确地使用与维护,初期故障率就低。否则早期故障率会高。早期故障多是联接螺栓松动或松脱;管道接头松动或松脱:残留金属屑或铸造砂易堵塞油道或夹在相对运动摩擦中拉伤机件(如液压系统中的执行机构油缸)造成漏油,调整后的间隙或压力发生变化,使机件不能执行规定能力,有些接合因螺栓不紧而漏水、漏油、漏气等。叉车正常使用阶段:叉车在正常使用阶段,只要按规定维护和正确使用,一般不会发生故障,所以故障率很低,曲线平缓微升。如果叉车在正常使用期内发生故障,多属偶然性或因使用、维护不当所致。叉车使用接近大修期阶段:当叉车使用接近大修期时,各部件损耗增大,技术状况恶化。这个阶段的故障特点是故障率高,而且普遍,多数是因磨损过甚和零件老化所造成,油路中的堵、漏、坏现象出现较多。不同季节叉车:叉车故障率的高低与季节有关。冬季低温使用机械时,故障率高于夏季。例如,燃料供给在冬季常因气温低雾化不良。燃油易凝固发生油路堵塞而不易启动或发动机运转时熄火等故障;润滑油流动性差,加速了机件磨损;蓄电池漏电,造成发动机不易启动、制动不可靠、液体传动不正常等。
叉车液压系统日常维护与保养注意事项:叉车液压系统的维护要求:1、防止水和空气侵入液压系统 液压油中水分过多,会对元件和机械造成锈蚀和磨损。平时要注意当储油桶不用时,要将桶盖拧紧,倒置放置。在维修保养时要注意防止水分侵入,同时还要注意要对含水量大的液压油进行多次过滤。在常温常压下,液压油中的空气含量约为8%。压力降低时,油中的空气会游离出来,气蚀液压元件并产生噪声,导致不良后果,如:执行元件出现爬行、工作效率下降等。专业吊车培训2、合理选择液压油 液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。液压油在液压系统中起着重要的作用,如:密封、压力和冷却等。液压系统耐久性下降和早期故障的主要原因是液压油选择不恰当。液压油的选择应按照说明书中的有关规定进行,在特殊情况,如需要使用代用油时,所选用的液压油应尽量与原牌号性能相同。3、防止杂物混入液压系统 清洁的液压油对液压系统的工作状态具有重要的影响。液压系统中有较多的精密元件,的元件设置了缝隙或阻尼小孔等。一旦有杂质混入系统中,将会导致精密元件卡阻、拉伤和油道堵塞等现象,对液压系统的安全运行造成严重的影响。4、定期保养注意事项:① 250h检查:将滤网上的附着物进行清除,如存在过多的金属粉末,则说明存在液压缸拉缸或液压泵磨损等情况。② 500h检查:由于滤芯的细小损坏情况仅凭肉眼难以察觉,所以应更换滤芯,不管其状态如何都要更换。如果长时间进行高温作业,还应提前更换滤芯。③ 1000h检查:应更换液压油和滤芯,清洗液压油箱和滤清器。如果长时间进行高温作业,要适当提前换油时间。吊车培训价格④ 7000h和10000h检查:液压马达和液压泵在工作10000h后必须大修,同时由专业人员对液压系统进行必要的维修和调整。叉车使用注意事项:1、作业要轻柔:叉车作业应避免粗暴,否则将产生冲击负荷,使叉车故障频发,大大缩短其使用寿命。作业时产生的冲击负荷,一方面会使叉车机械结构早期磨损、断裂、破碎,另一方面又使液压系统中产生冲击压力,使液压元件损坏,油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效而漏油或爆管,溢流阀频繁动作使油温上升。2、注意气蚀和溢流噪声:作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音,如果液压泵出现气蚀噪声,应查明原因,排除故障后再使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢,并伴有溢流阀溢流声响,应立即停机检修。3、严格执行交接班制度:交班司机停放叉车时,要保证接班司机安全、方便检查叉车。检查内容包括液压系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、液压油箱油位是否正确等。此外,常压式液压油箱还要检查并清洁通气孔,保持其畅通,以防止气孔堵塞造成液压油箱内出现一定的真空度,致使液压泵吸油困难或损坏。4、保持适宜的液压油温度:液压系统的工作温度一般控制在 30 ℃ ~80 ℃为宜。液压系统的油温过高会导致如下问题: 液压油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降;润滑油膜强度降低,加速机械的磨损; 生成碳化物和淤碴; 油液氧化加速,油质恶化; 油封、高压胶管过早老化等。 在工作中随时注意压力式液压油箱气压,其压力必须保持在 《使用说明书》规定的范围内。压力过低时液压泵吸油不足易损坏,压力过高时会使液压系统漏油,容易造成低压油路爆管。
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