如何减少货架和叉车的亲密接触?在牛腿或护栏上增加保护套,不过这个方法虽然可以减少叉车对货架的损坏,但是却给一些技术水平较差的司机提供可乘之机,让管理人员很难判断司机的操作水平。专业起重机安装在仓库规划的时候,可以要求货架厂家适当的增加驶入式货架通道的宽度,提前为司机预留一些安全距离,这样可以减少叉车对牛腿的碰撞。在叉车上安装叉齿套,能够有效的较少叉车对托盘边部和中角位置的损坏;不过这种方法具体是否可行,最好要经过叉车厂家的安全测试。起重机安装哪家好在通道地面画视觉减速线代替减速标志,很多时候,有经验的司机,驾驶速度比较快,在视觉导致测量差距和实际差距存在一定的距离,所以单纯的减速标志可能作用不是很明显。其实,除了以上四点之外,如何减少叉车对驶入式货架的碰撞问题,最主要的还是要管理者提出要求,一方面在叉车司机入职前,增强岗前培训,提高司机的安全意识,另外一方面,司机入职后,要加强对叉车司机的考核工作。叉车电池,有这十大禁忌:仓储电动叉车专用蓄电池,又称叉车电瓶,作为叉车驾驶员,一定要遵守正确操作守则,安全使用,牢记以下最基本的十点注意事项:1.仓储电动叉车电瓶会产生氢气,有可能引起爆炸,严禁在电瓶附近抽烟,严禁任何火焰或火花产生。电瓶在储存或充电时务必在通风良好处,但不要在抽风口处,避免酸雾造成腐蚀。2.仓储电动叉车电瓶液内含腐蚀性液体,有可能引起严重灼伤,须避免接触皮肤、眼睛或衣服,若不幸发生意外,请立即用大量清水冲洗,并速就医。3.仓储电动叉车在检查或保养电瓶时,请使用橡胶手套,避免遭受电击。4.仓储电动叉车电瓶表面或连接处务必保持干净。灰尘、杂质等务必用湿布清除干净,否则会漏电,甚至造成大火。5.清洁电瓶时,务必用湿布,不要用干布。6.电瓶的正极与负极之间不要用工具等相连。7.充电时电解液温度不要超过摄氏50度,以免电解液溢出造成伤害,夏日白天尤其要注意。8.拔电瓶插头前,为避免产生火花,务必先关掉叉车的锁匙开关和充电器的开关。9.电解液面勿低于最低限,否则电瓶易热,容易烧掉。10.儿童勿近。新买的叉车如何做好检查工作呢!1、检查新叉车各部件管路和接头有无损坏、松动和漏水、漏油。特别是液压系统和行车制动器的总泵、轮缸有无渗漏现象。2、检查新叉车各电气件的接头、线路、照明等是否完好和接通。电气仪表及喇叭、灯光是否能正常工作,蓄电池的电解液的液面高度是否符合规定;电解液的相对密度是否合乎要求。3、检查新叉车各机械联接件的紧固情况,特别是转向系统、车轮及轮胎、起升机构等联接螺栓及锁紧装置是否紧固与正确。4、检查新叉车及发动机或直流电机的润滑状况,并对照叉车润滑点进行润滑,加足机油、齿轮油及润滑脂。5、检查新叉车轮胎气压是否符合规定要求,随车工具及附件是否齐全。新叉车在使用初期,由于零件加工的粗糙表面尚未充分研平,加工后的形状与装配位置还存在着一定偏差,配合间隙与润滑条件还会有差距,磨损要大些,相对来讲工作温度略高。
叉车滚针轴承的作用及安装注意事项:叉车轴承不同与一般的普通轴承,其在做过上,轴承材料上,性能上都要好于一般轴承。工业搬运车辆广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等,并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业。专业起重机安装是托盘运输、集装箱运输必不可少的设备。叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色,是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各部门,是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。自行式叉车出现于1917年。第二次世界大战期间,叉车得到发展。中国从20世纪50年代初开始制造叉车。起重机安装哪家好特别是随着中国经济的快速发展,大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运,取而代之的是以叉车为主的机械化搬运。因此,在过去的几年中,中国叉车市场的需求量每年都以两位数的速度增长。叉车滚针轴承有什么作用?叉车滚针轴承由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,是应用在叉车上的一种非常重要的五金零部件,主要是安装在叉车后桥大王销外部,叉车滚针轴承在叉车的工作发发挥着不可替代的作用。叉车滚针轴承安装与使用注意事项:叉车滚针轴承轴承的安装是否正确,将会影响着精度、寿命、性能。因此,在安装叉车滚针轴承时希望要按照作业标准进行安装。可参考如下:1、清洗轴承及轴承关连部件;2、检查关连部件的尺寸及精加工情况;3、安装;4、安装好轴承后的检查;5、供给润滑剂(黄油)润滑时要特别注意用量,不管是油润滑还是脂润滑,量太少润滑将影响轴承寿命(滚动轴承的润滑目的是为了减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘以延长其使用寿命;排出摩擦热、冷却,防止轴承过热,防止润滑油自身老化;也有防止异物侵入轴承内部或防止生锈、腐蚀之效果),但润滑剂过量太多则会产生大的阻力,影响转速;6、安装完成后,再用黄油枪在黄油嘴上面打黄油,直到冒出新的黄油为止。
叉车故障应急小窍门,原来还可以这样…1、叉车油箱损伤。机动车在使用时,发现油箱漏油,可将漏油处擦干净,用肥皂或泡泡糖涂在漏油处,暂时堵塞;用环氧树脂胶粘剂修补,效果更好。2、叉车油管破裂。油管破裂时可将破裂处擦干净,涂上肥皂,用布条或胶布缠绕在油管破裂处,并用铁丝捆紧,然后再涂上一层肥皂。3、叉车油管折断。油管折断时可找一根与油管直径适应的胶皮或塑料管套接。如套接不够紧密,两端再用铁丝捆紧,防止漏油。专业起重机安装4、叉车缸盖等部位出现砂眼而漏油、漏水。可根据砂眼大小,选用相应规格的电工用保险丝,用手锤轻轻将其砸入砂眼内,即可消除漏油、漏水。5、油管接头漏油。机动车使用时,如发动机油管接头漏油,多是油管喇叭口与油管螺母不密封所致。可用棉纱缠绕于喇叭下缘,再将油管螺母与油管接头拧紧;还可将泡泡糖或麦芽糖嚼成糊状,涂在油管螺母座口,待其干凝后起密封作用。也可将人造革或皮裤带剪成型或放入孔中砸成型,安上即可,还可用一截塑料管剪开成型安上。6、沉淀杯破裂。用胶布管或塑料管把沉淀杯进出油管套上,使油不经过沉淀杯直通。7、进、出水软管破裂。破裂不大时,可用涂有一层肥皂的布将漏水处包扎好;如破裂较大时,可将软管破裂处切断,在中间套上一个竹管或铁管,并用铁丝捆紧。8、风扇皮带断裂。可把断了的皮带用铁丝串联扎好或采用开开停停的办法把车开走。9、螺孔滑扣。螺孔滑扣导致漏油或连杆松动,使其无法工作。这时可将原螺杆用锤子锤扁,使其两边膨胀增大(注意最上面的扣不要锤,以使入孔)再紧固好,但不可多次拆卸,待下次保养时修理。10、膜片或输油泵膜片破裂或折断。起重机安装哪家好可拆开油泵取出膜片,用胶木板、电工绝缘胶木或塑料布按原型状尺寸锯锉成型,并磨光装上;或者将油管直接通到喷油泵上。应急维修是在紧急情况下所具备的技能,但对于叉车而言最重要的是日常保养。叉车司机们在日常对叉车的使用中就应该按照规定驾驶和维护,才能保持叉车的耐用性和寿命。
如何检修与预防叉车线路故障?叉车线路故障检修:在拆除线束进行检査时,要注意线路中所暴露出的问题,例如叉车线束转弯处被磨破,导线与导线粘边短路。这种破皮引起的搭铁比较难以察觉,常常成为疑难故障。叉车线束在发动机、排气管、水管等热源附近,往往因缺少线束卡子固定而被烫烙甚至烤焦,致使电气设备不能正常工作。有些导线则被挤压断损,粘连搭铁造成控制失灵。专业起重机安装还有些属于人为乱接线、接线不规范而造成熔断器经常烧坏。遇到叉车线路有故障时,均要考虑以上情况,认真地逐段检查。叉车预防线束烧毁措施:叉车电路故障比较隐蔽,多因导线引起,常见线束烧损多属电源线短路搭铁,其电源线路未通过短路过载保护装置所致。1)使用中经常发现有的叉车上的线束较乱,多余导线、外露线头较多,随意乱接电线的现象也较普遍,由此导致全车线路混乱,常会引起人为电路故障,很难査找,严重时搭铁短路,烧毁电气设备和线束,引起火灾事故,直接影响到叉车的安全运行。2)在维修叉车中,必须遵守修理规范,按照叉车低压线路的线色、代号及编号布置的标准布线,绝不能采取故障排除不了就另行接电源线,或某一线段损坏后不管颜色、不论粗细而随意换线,引起人为造成整车线路混乱、故障增多的后果。在更换熔丝前,应关掉所有电气设备及点火开关,并按规定进行更换。3)若更换后的熔丝又被烧断,说明系统有短路现象,应认真检查排除故障后再予以更换。有电源总开关的叉车,停车熄火后,应关闭电源总开关。起重机安装哪家好定期对线路总熔断器进行检查、养护和调整,必要时更换新件。叉车维护保养,可以有效延长叉车寿命的同时,也是安全工作的保证,可以让您的叉车随时处于最佳工作状态。在一些要求物流效率极高的物流配送中心、仓库,由于每天出货量很大,为了降低物流成本,叉车几乎处于24小时工作状态,那么我们如何来对叉车进行简单的维护以保障我们的工作效率呢?经常更换易磨损的轮胎,这个是必须要做的工作,就好像跑车一样,由于满负荷工作,轮胎磨损非常严重,所以跑车比赛跑一段必须要更好轮胎,这样才能继续比赛,叉车也一样,比如内燃叉车、电动叉车,这样都会用到轮胎,而轮胎磨损过甚或者分块都会让叉车在工作过程中不平稳,产生巨大的振动,这个对电气系统和液压系统有很大的伤害。所以我们在选择叉车的时候除了选择更耐磨的轮胎,下来就是根据工况路面的实际情况,选择叉车时候要注意轮子的的材料和类型,是否需要减震轮或者负重轮、轮胎,他们的材料和硬度具备什么样的特性(举个例子:聚氨酯轮经常被用于室内叉车,如电动搬运车、电动堆高车上面,因为它耐磨、工作噪音小,而减震轮则被用于地面不是很平整的工况情况下。)要保持叉车工作环境的清洁,同时要注意叉车自身的清洁工作。叉车工作的环境如仓库和生产车间等,一般有一些杂物如木托盘碎片、保鲜膜、垃圾、碎布、生产废料等,这些杂物如何缠在叉车轮子或者轮胎上面特别是手动搬运车和手动堆高车,将会对工作效率产生深远影响,所以要多检查,及时清除这些杂物对叉车工作产生的影响,而且要经常清洁叉车工作场所的地面,甚至考虑用塑料托盘或者金属托盘来代替木托盘。及时添加液压油和润滑油,叉车机械需要多保养,而液压油不足会导致叉车无法达到它工作的额定高度和额定载重,这个也会影响到工作效率。要按照叉车操作手册来操作叉车,不可误操作,误操作轻则会损害叉车,重则会导致叉车事故。减少冲击损伤,在过于狭窄的过道,要注意,最好安排训练有素的叉车驾驶员在这段路程里面工作,而且要注意看震动报警和转弯指示灯,避免撞伤人等。多抽时间去培训您的叉车操作人员,教给他们安全常识,这样可以减少对叉车自身和货物的损害率,同时也可以大幅度降低叉车故障率。安排预防性维护,最好制定维护保养计划,定期保养维护叉车,从长远看,制定维护保养计划并实施他们可以节省大量的钱,这个可以防止主要部件故障,同时也免去了许多昂贵的维修费用,延长你的叉车寿命。要拥有严格的叉车管理制度,在叉车不适用的时候,请拔下钥匙,避免其他非操作人员误操作造成不必要的损害。要告诉操作人员在叉货过程中,对于一些比较狭窄的过道,必须先下车测量过道的宽度,来估测叉车和货物是否可以安全通过。在每天工作后,抽出半个小时或者一个小时,来聆听叉车的“声音”,由于叉车时常处于满负荷工作状态,所以为保证第二天能正常工作,请听听叉车的工作声音,以保证它是否正常,明天是否可以解析使用。蓄电池的维护和电池充电的培训是必须的。叉车的蓄电池很重要,现在好多蓄电池是铅酸电池,但是有少部分蓄电池是免维护电池,而大部分电池还需要专人维护,在这个时候要注意时常检查叉车蒸馏水,如果不足,请及时加上;在充电的时候要注意,虽然大多充电池都是智能充电,但是仍然不能长时间插电,否则会导致充电器损害。由于蓄电池的特殊性,所以最好培训一下你的叉车操作人员,避免由于维护蓄电池不当,而造成昂贵的维修成本。
叉车电池寿命缩短的原因:叉车蓄电池在后期越用时间越短,可以用两三年,甚至更长时间的电池,有的一年左右就不能用了。有人说现在的叉车蓄电池厂家对消费者越来越不负责任,偷工减料,不注重质量。不过购买时还需选大品牌的叉车蓄电池组,这样质量有保证。以前买电动车,能跑就行。现在买电动车,不光要能跑,还要美观,要轻便,舒适,这也让电池不得不调整,迎合消费者的需求。专业起重机安装所以,当你觉得电池越来越不经用的时候,看看你的电动车和以前比,有了多大的改变。电机与电池不配套,叉车蓄电池和发动机是一样的道理,必须和车子搭配合理才不容易坏。车子的速度和动力不断增加,相应的电池必须增大,使电池处于大马拉小车的状态,寿命必然会延长,否则电机增大,电池不变,寿命必然会短,小马拉大车什么产品也用不住。发动机与电池发展不能同步,也会导致电池使用寿命缩短。充电不合理,现在大街上随处可见快速充电站,很多电动车车主会用快充给电动车充电。殊不知,不正确的充电方式,也会损坏电池。充电器混用,用杂牌充电器充电,充电时间过长这些都会让电池的寿命缩短。翻新电池以次充好,价格战在叉车电池行业里,一再被呼吁禁止,但很难真正杜绝。有市场就有竞争,而价格战又是最直接、最有效的一种竞争方式。很多小企业,为了能够获得更多市场份额,不得不降低价格。降价的同时又想获取利润,最直接的就是在产品上偷工减料。叉车驾驶学会使用它,就可以让你远离危险:1、为了制约和控制叉车的运行速度,叉车上必须装有制动系统,制动系统的功用有:(1)使叉车迅速的减速,以至停车。(2)防止叉车在下长坡时超过一定的速度。起重机安装哪家好(3)使叉车稳定停放而不致溜滑。2、根据制动系统的作用不同,叉车一般都要求装有两套独立而且十分可靠的制动系统,即行车制动装置(俗称脚制动)和驻车制动装置(俗称手制动装置)。行车制动装置用于叉车行驶过程中的制动,使叉车减速嗯和停车;驻车制动装置一般采用机械驱动的机构,以保证能达到停车后长时间制动的目的,当行车制动装置失灵时可以紧急使用。3、按照制动操作的动力分类,制动系统各分为人力制动系、伺服制动系(助力制动系)和动力制动系三种。4、按照制动系统能量传递的方式分类,制动系统可分为机械式、液压式、气压式和电磁式等。5、液压行车制动装置是最常见的行车制动装置,一般由制动踏板、制动主缸、制动油管。制动轮缸、制动蹄、摩擦片、制动鼓、制动蹄复位弹簧等组成。其工作原理是:当踩下制动踏板后,推缸推动主缸活塞前移,制动液的液压升高后,通过油管进入轮油,并推动轮缸活塞外移,轮缸活塞推动两制动蹄外张,此时制动蹄绕支承销转动,使制动蹄上的摩擦片压紧在制动鼓的内圆面上,这样不旋转的摩擦片对旋转的制动鼓产生一个摩擦力矩,其方向与车轮旋转方向相反,从而迫使车轮减速或者停止转动。
电动叉车中电动技术的发展及其蓄电池的充电:电动叉车在应用能够领域使用的越来越广泛,成为专业领域内必不可少的运输工具,随着电动叉车,电动堆高车这一系列产品的广泛运用,可以看出当今时代电动技术的发展迅速。以前电动叉车使用的电动机是传统的串联直流电动机,是将电源输送至电池及转干。专业起重机安装但是这种电动机有两缺陷:这种电流是利用碳刷输送的,因此其性能好坏是由碳刷决定的,这也限制了制动性能的发挥。而且碳刷属于易损件,需要定期更换,否则会影响电机寿命。起重机安装哪家好当交流驱动系统作为电动叉车更新换代的新技术,将会对电动叉车企业的技术水平、产品销量、市场份额、利润乃至创新形象等都会产生一定的影响。在未来此技术也将会得到越来越广泛的应用。电动叉车蓄电池属于一个电能转 换成机械能的系统,当电量输出用完的时候,必须对其补充电流,否则电池将毫无作用,搁置也会对电池活性物质脱落,正常充电电流应该和叉车电瓶组成一定的比例。为了避免对叉车电池造成影响,我们一定要学会正确的充电方式,可以按照这样来做:极板上电流分布均匀,电阻小,可以减少充电电流的损耗。电池的析气,筱盖在负极正极周围,增大电池内阻,加剧了欧姆极化,影响充电电流效率。电池正极上活性物质的厚度与孔率。若活性物质孔率大极板薄,有利电解液扩散,则极化作用减小放电深度。放电深度越深,正极活性物质与负极活性物质都大为减少,需要通过充电进行转化的物质增多,即充电时参加反应的产物也多,从而提高了充电接受能力。叉车日常保养的常识:要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为:1、日常维护,每班工作后。2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。一、 日常维护:1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。4、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。5、放去机油滤清器沉淀物。二、 一级技术保养:按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。1、检查气缸压力或真空度。2、检查与调整气门间隙。3、检查节温器工作是否正常。4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。5、检查变速器的换档工作是否正常。6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 7、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。8、检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。9、检查风扇皮带松紧程度。10、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。11、由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。(1) 不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。(2) 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。(3) 路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。 (4) 货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。三、二级技术保养:除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:1、 清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。3、 检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。 5、 拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。6、 清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。7、 清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。8、 拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。9、 拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。10、检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。11、拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。12、检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。13、检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。14、清洗水箱及油散热器。15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。16、拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。17、检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。四、全车润滑:新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:1、 润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。 2、 用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。3、 在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。
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