叉车基础知识:叉车是起重运输机械中发展较晚的一个机种,目前国内叉车制造的品种、机型很多,就其起重量来说,0.5~50t的叉车国内都能制造。自从我国改革开放以来,引进和开发了新技术、新装置,在叉车上采用液压转向、液力变矩器、常啮合齿轮液压挂挡变速器、行星式轮边减速器、选用高强度和宽视野门架等,使操作简便省力,机动性强,安全可靠,提高了作业效率。专业叉车培训1.叉车的功能:叉车又称为万能装卸机、自动装载机、自动升降机等,它是无轨流动的起重运输机械。叉车是实现成件货物和散装物料机械化装卸、堆垛和短途运输的高效率工作车辆,广泛用于国民经济各部门。适用于车站、码头、机场、仓库、工地、货厂和工矿企业,是现代化企业必备的装卸机械。叉车的使用促进了托盘运输和集装箱搬运的发展,带来了搬运革命,使用叉车的效果表明:①减轻劳动强度、节约劳动力。一台叉车可以代替8~15个装卸工人。②缩短作业时间、提高作业效率,加速车船的周转。叉车培训价格③提高仓库容积的利用率,促进多层货架和高层仓库的发展,容积利用系数可提高40%。④减少货物破损、提高作业的安全性、可靠性。2.类型:叉车的类型很多,且分类方法有所不同。根据货叉位置的不同可分为:①直叉式叉车。它是使用较多的叉车类型。直叉式又称为平衡重式,它的货叉装在叉车前部;由于货叉伸出在前轮轴线以外,为了平衡货物重量产生的倾覆力矩,在叉车后部装有平衡配重,以保持叉车稳定性。②侧式叉车:它的货叉装在叉车一侧。叉车根据其动力装置的不同可分为:①电瓶(蓄电池)叉车。②内燃叉车。内燃叉车的发动机又分为汽油机和柴油机(一般起重量在5t以上)两种。内燃叉车的传动方式分为机械传动、液力传动和全液压传动三种。3.特点,叉车的使用特点有如下几点:①在起升车辆中叉车的机动性和牵引性能最好、充气轮胎的内燃叉车可在室内外作业,电瓶叉车则适合在室内作业。②叉车常用起升高度在2~4m之间,有的起升高度可达到8m,叉车方便在车站、码头装卸物资,也有在工地和企业的车间内外搬运机件。③叉车的作业生产率在起升车辆中最高,它的行驶速度、起升速度爬坡能力也最强,在选用起升车辆时可优先考虑。④叉车主要用于装卸作业,也可在50m左右的距离做搬运作业。
如何选购叉车蓄电池和叉车充电器:座驾式电动叉车、电动牵引车、电动拣选车、小型电动搬运车、小型电动堆高车等电动类仓储设备,有些人在一段时间后,出现了电池充不进去电,或充电器坏掉的现象。叉车的蓄电池保养和充电器管理十分重要,如果电动叉车蓄电池或充电器已经坏掉,那么您需要选择合适的蓄电池和充电器。专业叉车培训叉车蓄电池选配:一个合适的蓄电池,能保证其拥有更长的使用寿命,让您的叉车可以正常的完成各项搬运、堆垛工作,当叉车蓄电池坏掉后,您的选择或许就只能更换蓄电池,那么不管是一个新的蓄电池还是一个翻新的蓄电池。1、首先要明确蓄电池仓内的尺寸,根据这个尺寸来购买适合叉车使用的蓄电池。2、蓄电池的容量是能满足叉车的日常需求。3、选择靠谱的蓄电池品牌。4、多了解所买的蓄电池的种类以及保养、维护知识,降低蓄电池使用报废率。叉车充电器选配:1、选择与蓄电池品牌配套的叉车充电器。2、要考虑充电器的购买成本和使用寿命。叉车培训价格3、检查充电器的充电线是否能满足您的要求,一般叉车充电都有固定的位置,要求通风、远离火源,因此必须先了解充电插座到叉车停车位之间的距离。叉车蓄电池的养护:一、注意的地方:1、液面:低于额定的液面,将缩短蓄电池的使用寿命,而且电解液太少将导致蓄电池发热损坏,因此,必须经常注意电解液是否足够。 2、接线柱、导线、盖子:必须经常检查蓄电池接线柱接合处、与导线的连接处因氧化引起的腐蚀情况,同时检查盖子是否变形、是否有发热现象。3、外观:蓄电池表面肮脏将引起漏电,应使蓄电池表面随时清洁、干燥。 二、保养 :1、加水:按规定的液面添加蒸馏水,不要为了延长加水间隔时间而添加过多的蒸馏水,加水过多电解液会溢出,导致漏电。 2、接线柱、导线、盖子的维修:必须由生产厂家指定的专业技术人员方可进行。3、清洁:若不太脏,可以用湿布擦干净,若非常脏,就要将蓄电池从车上卸下,用水清洗后使之自然干燥。叉车蓄电池的维护:1、在切断蓄电池与充电器的连接之前,首先检查充电器的显示以及充电器的记录,假如充电器的面板上显示有出错的信息一般蓄电池的充电未结束,在出现故障时充电器已经中断充电过程,这时需与售后服务人员联系。检查确认充电情况正常时,记录充电器的充电时间,输出的容量及充电结束时单体的平均电压后,再断开蓄电池与充电器的连接。2、清理蓄电池表面的灰尘,以免在蓄电池的表面形成放电的回路,缩短蓄电池的放电时间。但请注意不要用水仅用干净的布擦即可。3、检查蓄电池的单体间的连接以及蓄电池的电源输出线的连接情况,保证蓄电池的连接良好,以保证电流输出畅通。4、在将蓄电池的插头与叉车的电器的电源插座连接前,先检查电瓶的每一单体的电解液的液面,是否在标准范围内,假如电解液的液面较低需要添加蒸馏水至标准范围(一般要求电解液的液面盖过极板10-15mm。有条件可以使用蓄电池的自动加水系统,以保证每次加水在正确的液面)。加液结束后再将蓄电池连接到叉车的电源插座。
内叉车充电规定及注意事项:厂内叉车充电有以下标准或者规范:1、蓄电池充电或存放地点应保持良好的通风,具有通风换气设施,防止可燃气体爆炸。2、叉车充电室内禁止抽烟、产生任何明火和火花;禁止在充电室接打电话,如需接打电话请到充电室外。3、充电时打开蓄电池的盖板。所有电池盖子上方都必须安全封好防止残渣进入。4、充电房必须配置2瓶灭火器。专业叉车培训5、每一次电池充电之前必须用压缩空气将电池表面的灰尘清理干净,才可进行电池的充电工作。6、每一次电池加完电池液后,必须用湿布将电池表面擦干净,防止产生静电。7、充电期间拔下充电插头会产生电弧,因此首先要将充电开关关闭(按stop键),方可拔下插头。叉车培训价格8、在检查或保养电瓶时,应使用橡胶手套,避免遭受电击。叉车轮胎花纹深度有哪些影响:任何种类的轮胎产品都有属于自己的轮胎花纹,轮胎也不例外。轮胎花纹对与轮胎本身来说是非常重要的,其对于提升抓地力、降低噪音、增加排水性都起到了很大的作用,与轮胎一样,轮胎花纹也是有很多种类的。包括纵向花纹、横向花纹、纵横向花纹、泥雪地花纹、越野花纹等,下面我们就以叉车轮胎为例,为大家讲解一下花纹深度对叉车轮胎的影响。轮胎花纹的深度对于叉车轮胎是有很大的影响的。花纹越深,花纹块接地弹性变形量就越大,从而也会导致叉车轮胎弹性迟滞损失形成的滚动阻力随之增加。而轮胎花纹过深和过浅都不好。较深的花纹不利于轮胎散热,从而使;轮胎的温度上升加快,这就很容易导致花纹根部因受力严惩出现撕裂、脱落等现象。但轮胎花纹过浅则会对其贮水、排水能力造成很大的影响,这就很容易产生滑水现象。轮胎胎肩沿圆周的若干等份处模刻轮胎磨耗极限警报标记“”或(和)“TWI”英文标记,这就是轮胎花纹磨损极限的制定值,一般为1.6mm(1/16英寸)。叉车电池应该怎样加水科学?叉车电池的使用和循环寿命跟日常的维护保养状况是分不开的。而维护保养必不可少的一个步骤就是定期给电池补充蒸馏水/去离子水。电池在充放电和储存的过程中,会因为使用环境和内部高温反应蒸发一部分水分。如果不为电池加水,电池长期处于缺水状态,轻则使用时间缩短,重则提前结束寿命。那么,我们应该怎么给叉车电池加水?什么时候加?用什么方式加?加多少比较合适?1、在使用电池的过程中需要根据使用环境和温度定期检查电池的缺水状态,并及时为电池补水。2、若电池液位低于最低液面,则需要补加去离子水或蒸馏水到最高与最低液位之间,严禁补加电池原液或自来水。电池原液将会稀释或提升电解液的原比重,引起电池性能下降;自来水中含有过多杂质,将会导致电池反应稀薄,长期添加自来水可能引起短路,损坏电池。3、加水时间:电池使用过程中不建议加水,应在充电末期加水(充电结束前一个小时),充电时电池内部气泡翻腾,反应剧烈,在这时加水可以让原电解液与加的水充分混合在一起,起到比重均衡的效果。4、加水原则:少量多次,严禁加水过多超出最高液位。如果加水过多,叉车蓄电池在充电和移动时可能溢出,造成电池整体比重下降、性能降低、箱体积水并腐蚀、严重时甚至可能会引起电池短路。用户在使用叉车蓄电池之前,应仔细阅读电池说明书及电池箱上的警示标签,并尽量按照此标准对叉车蓄电池进行加水操作,有助于高效使用和正确保养蓄电池,延长蓄电池的使用寿命。
关于叉车门架,常见故障及检验!叉车门架会出现的问题及原因:1,升降油缸回油管处严重漏油并且自动下降原因:升降油缸和活塞杆之间的油封损坏。解决方案:更换相应的油封,但是在实施的过程中需要注意的是,工作人员经常不依据方法和技巧进行工作。这就需要制定相应的活口硬铁皮的固定环,将油封套住,用钳子夹住送到缸筒之中,以此防止其出现浪费,制造的活口皮可以多次应用,节省资源。2,左右升降活塞杆起升不同步原因:两者之间的尼绒导向套膨胀。解决方案:在实施的过程中对尼绒导向套实施有效的整合,依据钢锯将尼绒导向套斩断三毫米,促使其有一定的开口间隙,保障其膨胀的数值,在应用过程中不出现问题。专业叉车培训3,无升降、没有方向原因:液压油不完善、其中包含污染物、液压油滤网破裂。解决方案:前两者的问题可以及时更换新的液压油。后者的问题,可以及时更换有效的过滤网就可以了。这几种解决的方案主要是展示了问题的根本解决方案,更重要的是在实际发展的过程中出现这种问题,说明液压系统存在堵塞的情况,只依据更换新的液压油是不能在根本上解决问题的,需要更多的对多路换向阀进行清洗工作,以此在能在根本上解除问题的出现。叉车培训价格4,转动方向盘时转向轮不灵活原因:转向器的定位簧片折断,转向油缸内漏。解决方案:在原地转动方向,感觉方向过轻,就可以明确是定位簧片出现了问题,对其进行更换就可以了。若是感觉转动方向盘的时候有一定的力,但是转向轮非常的不灵活,并且向左或是向右可以进行三百六十度的旋转,也就是说转向缸内活塞上的油封出现问题,以此导致其出现内漏的情况,需要更换油封就可以了。5,升降油缸活塞杆起升过程中出现抖动的情况原因:判断油箱内的液压油不完善,导致液泵压力是否有问题。之后需要明确液压管路到油缸活塞段存在空气。解决方案:增加液压油,若是还无法正常工作,就需要将升降油缸的回油管进行放松,并且将油缸升到最顶端之后落到底部,重复操作就可以排出液压管路中存在的空气。6,升降油缸在落铲过程中下滑过快原因:升降缸限速阀中的弹簧折断。解决方案:更换限速阀内的弹簧或是更换限速阀。7,倾斜油缸的活塞杆自动伸出原因:活塞封圈不密封或是已经损耗。解决方案:为更换倾斜油缸活塞,以及引导向套上的密封圈和防尘圈之后,倾斜油缸的活塞自动、抖动、导向套外部漏油等情况都可以得到解决。8,原地打方向的过程中会感到方向过于沉重原因:由于分流阀阀芯发卡或是压力不完善。解决方案:就是先调整分流阀管理方向存在的压力,若是明显效果就是对分流阀进行拆解,依据水砂纸对阀芯实施有效的打磨,之后将阀芯涂有一定的液压油在阀体中进行顺滑调整,无阀卡情况就可以进行安装工作了,以此有效的解决问题。9,没有升降并且没有方向问题出现有以下四种因素:一是液压油不完善;二是液压泵进油管进入到空气中;三是液压泵公有的压力不完善;四是分流阀中存在堵塞的情况。解决问题的方案就是在出现第一种情况的时候,并且油箱液压油中存在一定的气泡,出现这种情况主要是因为液压泵进油软管中存在空气的进入。依据工具拧紧或是替换油软管就可以解决这种问题。若是上面的问题没有出现,可以明确液压泵公有不完善或是分流阀存在问题。10,叉车制动过程中存在拖滞的情况原因:出现这种问题主要表现为抬起制动踏板之后,所有的或是个别齿轮制动不能及时全部解除,以此影响叉车重新实施。解决方案:就是在叉车工作一定时间之后,依据手摸各种车轮制动。如果所有车轮制动都出现发热的情况,就表明故障出现在制动总泵中,如果个别车轮出现发热的情况,就表明问题出现在车轮制动器中。解决问题的方案就是如果半段问题出现在总泵中,需要检测踏板自由行使。如果自由行使不满足需求,需要依据规定进行整合;如果自由行使满足需求,则可以将制动总泵储油室盖打开,研究其总体回油的状况。若是不能或是过慢,需要进行更换。在叉车不断发展的过程中经常出现的故障,通过长时间的学习和工作,逐渐对叉车的检验工作有了更深一步地了解和认识。这些故障的解决方案不但可以有效的解决叉车作业过程中存在的问题,更重要的经常对叉车的保养,定期检测其液压油的应用状况,并且及时进行更替,以此提升液压元件的应用寿命。
如何辨别叉车零部件的损伤程度:叉车在工作中有零件劳损程度的损伤,在叉车的使用中我们需要判断零件的损伤程度,来辨别在使用中对叉车的影响,那么哪些方法可以用来判断零件的损伤程度呢?专业叉车培训1、对性能和操作机构的影响:有些零件在磨损之后,虽然还能完成使用功能,但降低了性能,如传动齿轮发生磨损后仍能传递预定的转矩和速度,但是因间隙过大,噪声增高,效率降低,使传递的平稳性遭到破坏,就必须根据磨损程度来决定修复或更换。2、对效率的影响:当零件磨损时,会导致效率的降低。如气缸等零件发生磨损,会影响发动机的效率,应根据磨损的具体情况来决定是否对某些零件修换。叉车培训价格3、一般零件其磨损程度虽已超过公差,但未超过次一级配合公差的,可以继续使用。1、对性能和操作机构的影响:有些零件在磨损之后,虽然还能完成使用功能,但降低了性能,如传动齿轮发生磨损后仍能传递预定的转矩和速度,但是因间隙过大,噪声增高,效率降低,使传递的平稳性遭到破坏,就必须根据磨损程度来决定修复或更换。4、零件修复方法的经济性:在保证修理质量的前提下,修理费用与修后使用寿命的比值要低于换后新零件的制造(或外购)费用与换后新零件使用寿命的比值。5、零件因磨损而不能完成预定使用功能,如离合器丧失传递动力的作用,液压件达不到预定的压力,凸轮配气系统不能保持预定的运动规律,如出现以上情况,就必须更换或修复。6、根据在叉车维修过程中,以是否具有修复磨损零件的工艺技术能力和条件来决定修复或更换。叉车操作的四项风险:风险一:当叉架上荷载过重会引起车尾翘起,此时让人员站在叉车一端利用体重充当平衡配重,结果在提升货品时车尾突然上翘致使人员跌伤。引起此意外的可能是叉车超负荷运载或人员站立位置没有保护措施。要避免此类意外应加强叉车员的安全教育,严禁除操作员外任何人乘坐站立在叉车上。并且按规定不得超荷运载。风险二:在叉车搬运作业时出现负重超荷、装卸物品摇晃不平衡和货品意外跌落伤人等现象。分析可能原因为在作业时叉车托载提升过快或转运时速度超过规定,此时遇情况急刹躲避造成车上货品跌落。亦可能是未按规定将货品与车体捆紧或所装货品与叉车叉臂装置不匹配等原因造成货品从叉架上落下。对于此风险可按下列要点来完全解决或尽量避免:操作叉车时应力求平稳。在运送行驶前将货品码放整齐并与叉架捆紧。行车时切忌急刹急转。对于坑洼行驶路面及时平整。同时应按照相关规定流程不得超负荷装卸货品。风险三:叉车倒车行驶时因驾驶者视线遮挡或习惯不良导致碰伤事故。可能原因为车上倒车镜及倒车提示音未按规定安装或故障未修。也可能是驾驶者倒车未对周围人员鸣笛提醒。因而对于车载倒车警示部件应安装并及时维修,同时培养驾驶者安全倒车习惯。风险四:叉车行驶时出现侧边翻倒致人员设备损伤。原因可能为叉车荷载时在斜坡上斜向行驶或转弯。或是叉车转弯速度过快。因而要求驾驶者低速行车,避免在软质地面叉车作业,同时在负载时切忌急转急刹。
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